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1 / 3 《机械制造技术基础 B》 课程教学大纲 (06 级) 编号：英文名称： Material Forming Technical Basis 适用专业： 材料成型及控制工程、 金属材料工程 责任教学单位： 机械系工艺教研室 总学时： 54 (其中实验 6) 学分： 3 考核形式： 考试 课程类别： 专业基础课 修读方式： 必修 教学目的： 本课程是材料成型及控制工程专业主 要专业基础课之一。它的目的是使学生掌握金属 切削的基本原理、 刀具几何参数的表示、 切削用 量的选择原则， 刀具耐用度的确定， 了解各类刀 具的特点； 了解机床的主要类型、 性能特点及其 工艺 X 围，具有合理选用机床的基本知识；掌 握生产过程的基本理论、机械加工中零件的定位 及基准选择、 工艺尺寸链的理论及应用， 掌握拟 订工艺规程的主要内容； 掌握工件在夹具中定位 和夹紧的基本原理和方法，能够进行精度分析， 掌握各类机床夹具的设计方法、步骤。 主要教学内容及要求： 一、绪论 1．了解机械制造业在国民经济中的地位与任务 2．了解机械制造厂的生产过程和工艺过程 3．了解生产类型及其工艺特征 4．掌握基准的概念 5．掌握工件装夹的概念 二、切削过程及其控制 学时分配表: 1．掌握金属切削刀具基础知识 2．了解金属切削过程中的变形 3．掌握切屑的类型及控制 4．了解切削力的有关概念 5．了解切削热和切削温度 6．了解刀具磨损和刀具寿命 7．掌握刀具几何参数与切削用量的合理选择 8．了解磨削原理 三、机械制造中的加工方法及装备 1．概述 2．掌握外圆表面加工有关知识 3．掌握孔加工有关知识 4．掌握平面及复杂曲面加工有关知识 5．掌握数控机床与数控加工有关知识 6．掌握特种加工有关知识 四、机械加工质量及其控制 1．了解机械加工精度概念 2．了解影响机械加工精度的因素 3．了解机械加工表面质量 五、工艺规程设计 1．了解工艺规程有关概念 2．掌握机械加工工艺规程设计 3．了解成组加工工艺规程设计 4．了解计算机辅助机械加工工艺规程设计 5．了解机器装配工艺规程设计 六、机床夹具设计 1．概述 2．掌握工件在夹具中的定位 3．掌握工件在夹具中的夹紧 4．了解典型机床设计知识 5．了解机床夹具设计方法 本课程与其它课程的联系与分工：本课程全面介 绍了机械加工的基本知识， 后续的 《模具制造工 艺》将讲述模具的具体加工方法。 章 章节及名称 绪论 机械制造业在国民经济中的地位与任务 机械制造厂的生产过程和工艺过程 生产类型及其工艺特征 基准 工件装夹 学时分配 讲课 实验 练习 2 第一章 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 学时 2 序 号 备注 1 2 / 3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 第二章 切削过程及其控制 第一节 金属切削刀具基础 第二节 金属切削过程中的变形 车刀角度实验 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第三章 第一节 第二节 第三节 第三节 第四节 第五节 第六节 CA6140 切屑的类型及控制 切削力 切削热和切削温度 刀具磨损和刀具寿命 刀具几何参数与切削用量的合理选择 磨削原理 机械制造中的加工方法及装备 概述 外圆表面加工 孔加工 孔加工 平面及复杂曲面加工 数控机床与数控加工 特种加工 机床主传动系统结构 第四章机械加工质量及其控制 第一节 机械加工精度概述 第二节影响机械加工精度的因素 第三节 第五章 第一节 第二节 机械加工表面质量 工艺规程设计 工艺规程概述 机械加工工艺规程设计 1． 机械加工工艺规程设计的内容及步骤 2． 工艺路线的拟订 3． 加工余量 4． 工序尺寸及其公差的确定 5． 工艺过程的生产率 6． 工艺方案的分析 7． 编制工艺规程文件 第三节 第四节 第五节 第五节 第六章 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 成组加工工艺规程设计 计算机辅助机械加工工艺规程设计 机器装配工艺规程设计 机器装配工艺规程设计 机床夹具设计 概述 工件在夹具中的定位 工件在夹具中的夹紧 典型机床设计 机床夹具设计方法 机床夹具实验 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 12 16 2 12 10 3 / 3 4 48 6 合计 54 第一次实验 实验名称： 车刀几何角度测量 实验目的： 了解车刀量角台的构造与工作原理； 掌握车刀几何角度测量的基本方法； 加深对车刀 各几何角度、各参考平面及其相互关系的理解。 s内容和要求： 利用车刀量角台分别测量λ = 00 、 s