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信息化培训资料——;第一节 ERP总体结构 ;1．现存量(On Hand Quantity) 即仓库中现有料品（成品、半成品、采购件）库存数量。假如按英文直译叫做“在手量”，所以现存量表示一个已经拥有料品数量。 2．在单量(On Order Quantity) 假设本企业向供给商发出一张采购订单，采购A料品300个库存单位，这时我们就能够说料品A“在单量”为300个库存单位。在单量表示“已经计划好了未来要有，但当前还未真正拥有数量”，直观地把它想象成是一个“在单据上”数量。 对采购件而言：指已??采购订单而供给厂商还未交货（验收入 库）数量。 对自制成品、半成品而言：指已下生产订单而制造车间还未完工入库数量。 对委外件而言：指已下达委外单而委外厂商还未交货（验收入库）数量。;3．预约量(Allocated Quantity) 假如客户向本企业下单订购A产品100台，双方约定20天后交货。这时产品A“预约量”就为100台。“预约”表示一个“未来要发生而现在还没有发生”需求量。 为何在接到客户订单时，电脑系统要统计客户订购产品“预约量”呢？因为预约量代表一个“待发”数量，能够让我们事先预估料品未来现存量是否会不足，而针对可能发生缺货情况预作准备。 （1）对采购件而言：已发生产订单或委外单，要领用而车间或委外厂商还未领料数量。 （2）对成品而言：已接到客户订单而还未交货数量。 （3）对自制半成品而言：已发生产订单或委外单，要领用而车间或委外厂商还未领料数量。 （4）对委外件而言：已发生产订单或委外单，要领用而车间或委外厂商还未领料数量。 ;4．现存可用量(On Hand Available Quantity) 假设料品A现存量为500台，而预约量为200台，那么我们称“500台－200台＝300台”为A料品“现存可用量”。也就是说，企业手中料品A在满足现有客户订单量情况下，还能够供新接订单来使用数量有300台。看到现存可用量，就知道能够再承接客户订单而可马上出货数量。 现存可用量 = 现存量 – 预约量;5． 可用量(Available Quantity) 上例中，A料品现存可用量为300台，是否当前企业还能接收订单量只有300台呢？假若A料品还有一个在单量为200台，那么对销售人员而言，企业到当前为止总共还可再接A料品300台+台=500台订单。该500台，称作“可用量”。 可用量 = 现存可用量 + 在单量 = 现存量 - 预约量 + 在单量;第一节 ERP总体结构 ;从本质上讲，职能集成，???是对数量和时间连动关系掌握。 1．数量连动关系 2．时间连动关系 3．连动关系处理方法：自动规划 ;1．数量连动关系;那么，产品A逐日库存资料变动情况以下表2.1.1所表示：;我们注意8月20日产品A库存资料：现存可用量为-200，即现存量100台不足客户订单CO0208002所需，但有一个在单量20台，那么还应该安排生产产品A多少才够客户订单CO0208002所需呢？ 很显然，有两个结果：（1）假如在单量20个完工日期在客户订单CO0208002交货日期之前，那么只要在客户订单CO0208002交货日期之前，再安排生产完成180台即可；（2）假如在单量20个完工日期在客户订单CO0208002交货日期之后，那么就需要在客户订单CO0208002交货日期之前，再安排生产完成200台。 可见，只是掌握料品“数量”连动关系是不够，我们还必须再考虑“时间”连动关系处理，因为没有时间数量往往是没有意义。;2．时间连动关系;则产品A逐日库存资料变动情况以下表所表示：;3．连动关系处理方法：自动规划;连动关系处理方法例表 ;由上表可知，制造部门应该在9月5日和9月10日，分别完工入库A产品380台和500台。 假设产品A生产提前期为3天，则生产部门所制订制造计划应该以下（未考虑休息日）： （1）9月2日，发出生产订单，制造数量为380台，预计完工日9月5日； （2）9月7日，发出生产订单，制造数量为500台，预计完工日9月10日。 借助于这么集成逻辑，我们就能够将销、供、产职能紧密地联络起来，帮助我们作好供需平衡，以及通盘规划和执行控制工作。;第一节 ERP总体结构 ;MRP观念架构图 ;通 盘 规 划;ERPⅡ观念架构图 ;第二节 物料清单(BOM);一.名词解释;2．耗损率与产出率;3．结构批量;如图所表示： ;4．虚拟件;例： X 为虚拟件，即 A1、A2、A3 三料品共用部分;5．特征件或选取件;例：假如 X 为虚拟件，A1、A2 为主料，a1、a2、a3、b1、b2 为特征件或选取件，实际交货产品为