3000立方钢制立式储罐更换罐顶施工方案.pdfVIP

3000m³储罐更换灌顶及罐壁板施工方案 一、工程简介：换罐顶板及向下一层壁板并对更换、改造部分进行除锈防腐。其 主要参数如下： 1、型式：钢拱顶罐 ； 2、容积：V=3000m³ ； 3、罐壁板材质：Q235B 4、罐内径：φ18.268m ； 5、罐高：h=12.57m ； 6、操作压力：常压 二、工程特点： 本次罐顶板及向下一层壁板更换难度很高。本次换顶维修工期非常短，交叉 作业频繁，现场吊装条件很差，所以在施工过程中，要认真仔细的做好安全防火、 防爆、人身安全工作，以保证该罐维修安全顺利进行。 三、施工中应遵守的施工规范及规程： 本次施工，必须严格按照图纸的技术要求，按时、按质、按量完工，同时必 须遵守以下的施工规范和规程： 1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 2、《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 四、施工顺序和施工方法： 1、施工准备→搭设罐外环形脚手架→搭设罐内满堂脚手架→站内预制平台铺设 →罐顶板、骨架、壁板、包边角钢预制→胀圈制安→壁板安装→包边角钢安装→ 骨架安装→罐顶板安装→罐顶附件安装→罐体防腐→罐顶板全部拆除→向下一 层罐壁板拆除→新建罐顶及罐壁板整体吊装→罐内外脚手架拆除→清场、交工验 收 2、施工机具设备： 附表 3、施工现场平面布置图：附表 4、施工方法： 4.1 脚手架施工 罐内搭设满堂钢管脚手架，罐外搭设环形钢管脚手架。罐进出油线阀门组 处还需搭设保护棚。按照现场实际情况，罐内必须搭设满堂钢管脚手架，罐外必 须搭设环形双排钢管脚手架，罐内脚手架施工，每步、每纵都必须保证 1.8 米尺 寸，立柱与底板接触应加垫板，增大其接触面积。 A、搭设脚手架的基本要求 为使脚手架在使用期间满足安全可靠和使用要求，脚手架必须具备有足够的 承载能力，同时又要有良好的刚度。 1、必须设置纵、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用十字扣件相互连接，并尽量 紧靠。 2、脚手架垂直于罐壁方向的横杆应抵至罐壁，以防止脚手架横向失稳或倾覆， 并可靠地传递风荷载。 3、脚手架立杆基础必须坚实，并具有足够的承载能力，以防止不均匀或过大的 沉降。 4、应设置纵向剪刀撑和横向斜撑，以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。 5、脚手架的横距应满足施工人操作及材料的供应、堆放等要求。 B、罐脚手架施工 1、罐外脚手架搭设：由于该脚手架不承受荷载，搭设时，立杆横距为 1.5 米， 立杆纵距为 1.8-3.0 米，步距为 1.8 米，双立柱钢管脚手架，搭设高度为 12.3 米。 2、罐内脚手架搭设：罐内脚手架立杆底部应设置垫板δ=12mm 300*300 一块， 用以保护罐底板不受损伤。 4.2 预制平台铺设： 由于现场天然气阀组距离大罐预制平台太近，需要在天然气阀组周围设置 长 16m 宽 18m 高 1.5m 彩钢板围栏。在大罐防火堤右侧，用δ=12mm 钢板，铺设 25m*25m 钢平台，用于现场罐顶及罐壁焊接组对平台。 进罐区道路铺设。拆除围栏 3 片，围栏柱 2 座，拆除站内道路路牙石 30 米， 使用 3.5*7 米钢板铺设临时道路，共计使用 6 块，罐边防火堤处，拆开一段长 19 米，作为吊车通道，防火堤与路之间的用枕木做垫层堆码，枕木上用δ=24mm 钢板铺垫，为保证枕木的稳定，枕木、管网之间用土填实，钢板之间用扁钢连接， 防火堤处用碎石做垫层，碎石上再铺8 米*12 米钢板（δ=24mm），供250T 吊车 使用。 4.3 罐顶板、骨架、壁板、包边角钢预制： 由于工期很短，而且现场场地狭小，无法进行罐顶板预制，所有罐顶材料、 罐壁材料在必须基地进行深度预制，罐顶板 30 块，罐壁板 6 块，预制结束后， 制作罐壁板模具（模具使用 120*53*5.5 槽钢焊制而成，模具长 9m 宽 1.8m，高 0.95m 弧度半径Φ18m），制作罐顶板模具 （模具使用120*53*5.5 槽钢焊制而成， 模具长 9m 宽 1.8m，高0.9m 弧度半径Φ21m），使用模具把预制完成的材料拉运 至施工现场。 4.4 罐壁板、包边角钢、罐顶板组对焊接 使用 120 槽钢（L=200mm）共计60 个，垫在罐壁板下找平罐壁板，使用 35 吨汽车吊，安装帐圈（Φ=18m）及罐壁板。在新建罐内安装中心支架，中心支架 包括中心筒 （Φ800mm，高 3.6m δ=12mm）和 10 根支柱 （Φ89mm h=2m δ=6mm） 构成，柱子之间使用 10 根长 2m Φ60mm δ=6