某公司盾构管片生产技术交流会.pptVIP

六、管片钢模的选择 结合各项技术条款、管片结构图，基于对混凝土的塌落度要求为70～120mm，止水槽深度22mm，采用专业厂家制造的重型模具，工艺采用自动化生产流水线形式进行管片生产，附着式振捣器振捣，人工配合振捣成型。管片模具如下图： 第三十页，共八十二页。 钢模的精度 管片模具加工精度允许误差表 第三十一页，共八十二页。 钢模的运输 钢模作为精密部件，运输时保持水平和无压力状态，保证加固的正确性与稳定性，防止运输过程中造成碰撞而变形。 钢模吊装 正确的吊装方法是确保钢模安装质量的重要因素。吊装前认真检查起吊设备、钢丝绳、吊扣，确认完好后进行吊装作业。 在吊装过程中，对钢模的重要部位不能让其受力。铰接位置的受力将会造成整个钢模的变形，起吊装置与钢模接触的部位是不影响钢模精度的位置。 第三十二页，共八十二页。 钢模安装、调试 ①钢模安装 钢模下部是四个滑轮，这四个滑轮直接支撑于流水线轨道上，流水线轨道的平整度为安装时的一个重要的控制参数，其不平整度控制在±1.0mm公差要求的范围内。 ②钢模清洁 钢模第一次打开使用时用柴油或汽油除掉保护层。用棉纱清理模具表面。用塑料刮刀清理积垢。用压缩空气吹净模具。模具外表面、调节螺栓应始终保持干净，不允许有积垢。 第三十三页，共八十二页。 ③钢模调试 在调试过程中，仔细进行盖子、侧模、端模的开合，严格按操作规程和要求拧紧力矩固紧螺栓，其安