地下室底板施工方案.docxVIP

地下室底板钢筋混凝土施工方案 一、工程概况 某地下室底板钢筋混凝土工程，其底板厚度为500,基础梁有两种：500 宽1200高、700宽1500高，C-J轴线长度为60米，20 — 24轴线约为60 米。钢筋量约为580吨，模板量约为4800平方米，混凝土量约为3200立 方米。混凝土强度等级为C40,防水等级为S12钢筋保护层均为50。 二、计划工期及降水井的设置计划工期：钢筋绑扎6天，模板支设4天，混凝土浇筑4 天。 为保证底板混凝土施工降水的有效性，对C区地下室降水 井设置见C区排水方案。 三、钢筋工程 1、根据钢筋绑扎量、绑扎工期及现场情况，安排180人进行绑扎工作, 50人进行搬运工作，垂直运输采用一台60塔吊。 2、按设计及规范要求进行钢筋的下料、绑扎、搭接、锚固施工，钢筋 的连接见《滚轧直螺纹钢筋连接施工方案》，采用预制的50厚砂浆垫块做 钢筋的保护层。 3、钢筋的搬运均需轻拿轻放，钢筋从高处由搬运工传递至底板下，严 禁从高处向下扔，在底板放置木方，严禁钢筋直接堆放于底板保护层上， 以免破坏防水保护层导致防水层的损坏。一旦发现有损坏情况，立即通知 防水队伍进行补救。 四、模板工程截面尺寸+8 , -5 TOC \o 1-5 \h \z 外表平整（2m长度）8预埋件10 预埋螺栓、预埋管5预留洞平安措施15 （五）平安措施1、防护设施，机械设备，按现行平安标准要求，组织材料，设备进场搭设, 经验收合格后方可使用。 2、班组执行“三上岗，一讲评”活动，对班组的平安活动进行考核。 3、工程部设专职平安员，施工作业队设专职平安员，班组设兼职平安员。 4、电气设备及临时用电由专业电工负责管理，确保临时用电平安。 5、混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，检修时必须卸压。 （六）混凝土浇筑其它措施混凝土泵管洗管时应在底板混凝土浇筑范围外进行。一但混凝土堵 管，混凝土泵管中的混凝土严禁倒在未浇筑混凝土的部位。 对于止水钢板外侧的混凝土浇筑应设专人振捣，防止漏振。 现场进混凝土料斗，塔吊作为混凝土浇筑备用，一旦泵送出现问题，除及时检修外，用塔吊进行混凝土运输，浇筑混凝土。 （一）施工准备劳动力准备：根据模板数量及现场情况，安排200人进行 支设，50人进行搬运工作，安排8个电焊工，6台电焊机, 垂直运输采用一台60塔吊。 材料准备：吊模采用多层木模板，首先把多层板用钻头钻 出标准定型螺栓眼，多层板连接采用48mmX 100mm经压刨 压出的标准木楞连接。 机具准备：地下室吊模采用电焊机，焊出底板设计的标高 吊模钢筋，首先用经伟仪投点到绑扎好的钢筋上，再用红 油漆标注在钢筋上，水平标高采用水准仪放出设计标高来 控制吊模底部标高。 （二）施工工艺操作顺序：根据油漆标注的轴线、地梁、柱、墙位置进行 支设吊模。 操作工艺：所有吊模的多层板模板应对准放出的油漆标注 位置，并应进行核对，后通过整体脚手架来固定，确保钢 度及强度，保证不跑模涨模。 吊模大于600高的梁应用对拉螺栓加固，外梁采用带止水 环的螺栓，其外模板支设在砖台模之上，内部固定采用钢 筋焊于地梁钢筋上。 五、混凝土工程 （一）施工准备劳动力准备 混凝土工投入160人，搬运水泥投入30人，采用昼夜两班施工方法。 技术准备材料、配合比、计量器具等资料必须申报齐全，并经监理公 司验收后方可进行混凝土的施工。 配备精干的技术力量，混凝土施工过程中钢筋班组、模板班 组、混凝土施工班组、机械班组、质量员、计量员等人员必 须在现场旁站监督。 剪力墙止水钢板必须焊好。钢板搭接处采用双面焊法，焊缝 满足设计及规范要求，保证不渗漏。钢板的固定采用①6横向 间距600,竖向间距200焊于剪力墙钢筋上，并经过验收到达 要求。 剪力墙与基础梁变截面处位置，加设钢筋网于模板相交处，以防止混凝土由此漏出。 对工人进行现场技术交底，包括前后台及混凝土养护等。 施工机械准备： 混凝土采用现场设置搅拌站，设置JS-500强制式搅拌机4台，HBT700 混凝土输送泵4台，插入式震动棒12根，以及其它铁掀、刮杠、木抹子、 照明灯具等工具。为保证底板施工进度，我方将考虑采用局部商品混凝土。 混凝土浇筑前进行机械试运转，保证机械正常运转并备好易损易坏件。 配有专职技工，随时检修。 材料准备： 混凝土所用的砂、石、水泥、外加剂等材料质量按规范及设计要求取 样试验并合格。其中砂采用中砂，含泥量不超过3%,级配良好；石子采用 粒径5-31. 5MM连续级配的石子，骨料坚硬，适用于C40S12混凝土使用； 水泥采用青岛鲁碧42. 5#水泥，并已按规定进行取样复试合格；外加剂采 用CW-1型外加剂，有合格证、备案证及复测报告，其性能符合国家和建 设部标准。搅拌用水用已经化验合格的地下水。 混凝土计量： 现场设有专人计量，采取二级