回填土施工方案及成品保护措施.docxVIP

填土施工方案及成品保护措施 一.土的过筛、搅拌及运输 (1)回填土采用2:8灰土，优先利用基坑中挖出的原土，但不得含有杂质，使用前应过筛，其最大粒径不大于5cm。 (2 )回填土在基坑边6m外进行过筛，剔除、砸碎大粒径土块，清除杂物，石灰与土使用铁皮量斗，按照体积比2 : 8配合，拌匀，人 工翻拌不少于3遍，干土须洒水润湿，潮湿土须翻松、晾干，使土 质干燥、松散以保证土样最正确含水率，一般最优含水量为14%~18% , 现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如果基坑内局部环境过湿，可 适当多拌点白灰，并选用晾干土。 (3)灰土采用塔吊或溜槽运至肥槽内回填。 二.夯填操作工艺 (1)工艺流程基槽底清理一外墙面处理一检查原土质、拌制灰土一2:8灰土分层分 层铺土、耙平一夯打密实一检验密实度一修整、找平、验收一素土分 层夯填。 (2 )回填灰土应分层铺摊，每层铺土厚度为不大于300mm ,每 层铺摊后随之耙平。 (3)回填灰土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接， 行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓水夯〃法。 (4)如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比 为 1 : 2 (高15cm、宽30cm ),上下层错缝距离不小于0.5m ,接槎的槎子应垂直切齐。 的槎子应垂直切齐。 的槎子应垂直切齐。分段夯填时，不得在墙角下接缝。 的槎子应垂直切齐。 分段夯填时，不得在墙角下接缝。 (5)回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处应用 人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至 管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯 (6)回填土每层填土夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干 土的质量密度(N1.45g/cm3 ),到达要求后，再进行上一层的铺土。 (7)回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边应采 取人工夯实。木夯或石夯的质量0.04?0.08t ,人力送夯的落距 40?50cm ,每搭接半夯。 (8)修整找平：填土全部完成后，应进行外表拉线找平，凡超出标 准高度的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填夯 实。 (9)每天收工应注意天气情况，及时覆盖基槽，土源防止雨淋。 (10 )下雨天不能施工。 三.防雨水、地下水施工 (1)灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日夯打。 (2 )夯实后的灰土外表作临时覆盖，防止日晒雨淋。 (3)刚打完的灰土，如突遇暴雨，雨后继续施工时，应将松软灰土 去除，并补填夯实，稍受湿的灰土可在晾干后补夯。 (4)作好基坑降、排水工作，保证回填过程中不受积水干扰。在滞水层以下施工回填土时，采取临时堵塞导水管，或将导水管加长，直 接将边坡渗水引入角部陶粒水泥管井内的防水干扰措施。 四、成品保护.施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水点、龙门板等填运土 时不得撞地面，也不得在龙门桩板上休息，并定期复测和检查这些桩 点，是否正确。 .夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺 填超厚，严禁汽车直接倒入槽内。 .基础的现浇混凝土应到达一定的强度，不致因填土而损坏时方可 填土。 .肥槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护，回填土时不得碰 坏管线。