单元式板块吊装轨道安装方案.docxVIP

单元式板块吊装轨道安装方案 一、吊装轨道方案说明 本项目塔楼大面采用单元幕墙系统设计，为了提高单元幕墙的安装速度保证施工进 度，并同时充分满足保证转角板块的安装。我司考虑采用单轨可伸缩轨道吊进行施工。 项次外悬轨吊装系统布置方案 轨道布 塔楼分为4个流水施工段，展开流水搭接施工，故轨道吊的位置，考虑设置 设位置在18F、30F、42F楼面结构及屋顶钢梁上。 轨道吊布置方法： 轨道吊布置效果图沿楼层面（塔楼18F、30F、42F,屋顶钢梁处）水平布置1条外悬轨道，轨道 支撑横杆固定于楼板预埋件上，斜拉钢丝绳固定于上一层的幕墙预埋件上， 电动葫芦行走轨道距离结构面600mni。如下图示： 轨道吊布置效果图 轨道吊 布置方 法轨道采用14#工字钢设计，并每隔4米左右设置工字钢支承固定架，悬挑支架 端部设置钢丝绳与上层结构拉结，保证轨道安全。同时在轨道上搭设安全防 护隔离层，作为交叉施工防护，如上图示。 二、编制说明 轨道的设计必须满足以下几点要求: 1、轨道位置和承载力要满足幕墙单元体水平运输的需要； 2、轨道布置位置在各楼层的设置位置要保证单元体的运输方便; 3、根据工程实际情况设置单层轨道。 三、单元吊装轨道安装方案 1、检查、准备 组装前的检查、准备工作：必须对进场的轨道系统工程的零配件进行核对、验收。 2、轨道系统的组成 1）轨道：轨道为Q235BT4号工字钢 2）轨道支臂组件：由轨道支臂和挂耳组成，轨道支臂为14#工字钢，挂耳为12mm 钢板。每根工字钢悬挑支臂顶部设置一个吊挂点，轨道支臂与挂耳为焊接连接，在加工 厂组装完成后发到现场。 3）除以上2大组件外，还包括支臂底座、拉索底座组件、钢丝绳及化学螺栓，各 部件相互配合形成一套整体。 3、轨道安装主要流程合格后方可投入使用。O OO 寸安装吊挂钢丝绳安装轨道及 单轨行车安装悬挑支臂14#工字钢支臂轨道安装步骤 3、轨道安装主要流程 合格后方可投入使用。 O O O 寸 安装吊挂钢丝绳 安装轨道及 单轨行车 安装悬挑支臂 14#工字钢支臂 4、轨道安装 支臂底座安装 （1）、支臂底座安装：支臂底座按阶段分别安装在预先制定的楼层位置，根据轨道 平面布置图进行测量、放线，确定支臂底座的安装位置。 （2）、安装固定方式：每个支臂底座采用化学螺栓与楼板结构层固定。 （3）、支臂底座安装质量要求 1）底板位置偏差控制在±20 mm；与结构应帖合严密，二者间隙W5nlin； 2）化学螺栓安装位置距混凝土边缘距离要符合设计规范要求的50mm； 3）化学螺栓钻孔深度应大于膨胀螺栓长度10mm； 4）化学螺栓钻直径偏差为0±0. 5mm； 5）化学螺栓所用金属零、附件安装齐全； 6）紧固后螺栓头高出螺母不大于30mm,螺母与螺栓点焊，不少于2点。 拉索底座组件安装（1）、拉索底座组件的加工：耳板与锚板之间采用双面人工角焊缝的形式焊接。 （2）、拉索底座组件安装：拉索底座组件按阶段分别安装在预先制定的楼层位置, 根据轨道平面布置图进行测量、放线，进行确定支臂膊底座的安装位置，支臂底座及拉 索底座可同时进行安装。 （3）、安装固定方式：每个支臂底座采用化学螺栓与楼板结构固定，与支臂底座的 高度差为3350±20mmo（4）、拉索底座安装质量要求与支臂底座安装质量要求相同。 1 Uu?11： hr/i / 1 Uu? 11： hr /i / I1!? \ +4 1:户升 轨道支臂组件安装 （1）、按图纸的安装要求（进出、左右位置）将轨道支臂组件定位在底座上，进行 三面围焊固定。 （2）、轨道支臂安装方法： 1）安装轨道支臂前，将手动葫芦安装固定在需安装轨道支臂位置的上方（上一层楼 面）； 2）用二段钢丝绳分别固定在轨道支臂的两端，利用手动葫芦将轨道支臂吊到需安装 位置的上方，轨道支臂就位后进行调整、定位； 3）调整左右分格确保支臂中点与上部拉索底座中点在一条垂线，轨道支臂组件外端 通过钢丝绳与拉索底座连接； 4）轨道支臂悬挑在结构外侧的部分的调整需要采用吊篮进行配合； 5）轨道支臂调整、定位后采用U型固定件螺栓固定方式与支臂底座连接固定。 （3）、轨道支臂组件安装质量要求 1）每一条轨道支臂的水平度控制在±5 mm内； 2）每一条轨道支臂的进出控制在±10 mm内； 3）相邻轨道的高低差控制在5mm内； 4）焊接质量要求：采用HI级角焊缝，焊缝长度要求达到740mm；焊缝高度要求达到 8mm o 5）检查钢丝绳卡头的数量（不少于4个）；钢丝绳子无破损、接头情况；钢丝绳卡 头的固定牢固;钢丝绳头露出卡头不少于10CM；钢丝绳与结构边缘接触处需垫软性垫物， 防止钢丝绳与结构硬接触。 （4）、验收：轨道支臂安装后进行焊接等方面验收，合格后进行轨道安装。 轨道安装（1）、支臂底座、拉索底座安装完成