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框架剪力墙结构施工技术保证措施 、技术资料管理: (1)设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日 常管理工作，及时检查、催促有关人员做好原始资料的积累，使 施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。 (2)执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行工程总工 程师技术资料总负责制，并做到分级把关。 1 )物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂 原材料的材质证明。 2)技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试 验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。 3)施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。 4 )安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评 标准做到核定准确，签字齐全。 (3)严格执行北京市地方标准《建筑安装工程资料管理规 程》(DBJO1-51-2000)做到施工技术资料与施工进度同步，施工 日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、 内容、数量三个方面交圈。 二、工程测量 (1)施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的 仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之第1页共9页 间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工 布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案， 并做好验线复核。 (2)本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对 基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。 (3)测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》 的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。 (4)测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。 (5)钢尺使用时应铅直并用标准力，同时要进行尺长和温度 校正。 (6)各种测量记录必须原始真实，数据正确，内容完整,字体工 整。 (7)钢绞线的张拉设备定期检测，确保其张拉强度满足设 计要求钢绞线的张拉设备定期检测，确保其张强度满足设计要 求。 三、钢筋工程 要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、 绑扎成型关、验收关。 (1)钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可 使用，对纵向受力钢筋核算其屈强比，并执行见证取样的有关规 定。 ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25。 ②钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应第2页共9页 大于1.4O （2）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头 位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。 （3）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工; （4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做 到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后 方可进行下道工序的施工。 （5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、 接头位置等，必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前, 认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋 绑扎成型后,要求横平竖直，整洁美观。 （6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消 除钢筋位移通病。 （7）钢筋分项工程合格率到达100%,优良率到达80%以上。 四、模板工程： 模板工程是保证碎内实外美的关键，必须精心设计、精心制 作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多 块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外，严格按照均匀、对称、 有规律的原那么进行设计，在施工过程中，严禁随意更改变动，模板 加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准，分项工程合格率 到达100%,优良率到达80%以上。 （1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板 支设方案，成排柱支模前，应弹通线进行找平。以防侧模里出外第3页共9页 进，确保线型顺直。 (2)柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移 扭歪。 (3)模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。 (4)模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负 误差，防止胀模。 (5)柱、墙模板支模前，先在其根部粘海绵条，防止柱、墙根 部混凝土漏浆。 (6)梁底模设置3%。预拱，预拱设置应呈抛物线。 (7)梁模板铺设前，先拉线校正主次梁是否平整，梁底板垫块 是否水平，顶板模板采用九夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板 拼缝平整、严密。 (8)混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有 无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。 (9)施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止 碎因振捣而流成坡槎。 (10)拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技 术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。 (11)梁、板、墙、柱、拆模时，不得死撬硬砸，按照先装后 拆的顺序拆模，不得破坏碎。模板撤除后及时清洁，刷好脱模剂，模 板在运输、堆放过程中，注意保护，防止损坏。 五、混凝土工程： (1)本工程拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并