无损检测技术要求.docxVIP

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无损检测技术要求 序号 所属 单位 备件名称 单 位 数量 委托编号 无损探伤部位 探伤总体要求 1 二炼轧 165t钢包 台 43 AC2203-0227 共计86个耳轴加86个小轴及相关焊缝等 对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对已处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。 铁包 台 9 共计18个耳轴及相关焊缝等 渣罐 台 78 共计156个耳轴及相关焊缝等 废钢料斗 台 8 共计30个耳轴及相关焊缝等 2 中间包 台 33 AC2111-1296 所有焊缝的探伤施工委托,包扣240个耳轴及相关焊 缝的探伤和裂纹处理探伤,包含中间包壳体焊缝探伤 过程中发现异常隐患处理的探伤等 对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对已处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。 3 中间包 台 28 AC2205-0459 1、所有焊缝的探伤施工委托,包扣210个耳轴及相关 焊缝的探伤和裂纹处理探伤等。2、壳体6个的通体焊 缝探伤,过程中发现异常隐患处理的探伤,每台中间 包按照14米长度焊缝探伤,每台中间包修复更换1.2 平方,修复后重新探伤,要求探伤合格。 对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对己处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。探伤过程必须真实有 效,过程记录每日跟踪详细登记,绘制示意图, 注明探伤和修复内容。 4 天车 台 14 AC2203-0221 1、14部铸造吊主起升的关键部位及4套100T渣罐吊 具的销轴。板钩销轴、叉形架销轴、动滑轮销轴、平 衡梁销轴、钢丝绳绳头销轴等,共计130根。2、14 部铸造吊及4套100T渣罐吊具龙门横梁本体钢结构及 叉形架和板钩等。3、1套炉卷磨辐间250T吊具。 施工需要在8~10月前完成,书面探伤结果材料 在11月份前交甲方。 对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对己处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。 5 钢包包体 台 25 WX2204-0353 1、钢包探伤。2、钢包罐体箍圈东侧加装支撑的探 伤,东侧包壁探伤,探伤面积为钢包的1/30 对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对己处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。 6 一炼轧 100T钢包 台 26 AC2202-0099 按照图纸要求对钢包包体其周围焊缝进行探伤检测。 按照图纸要求对耳轴、吊架销轴及其周围焊缝探伤, 对需修复部位的探伤等 对每一件钢包、铁包、中间包、中间罐、渣罐、 铁水罐按现有编号探伤后,如发现裂纹等缺陷, 对修复部位再次探伤,直至探伤合格。对探伤 80T铁水罐 台 8 按照图纸要求对耳轴及其焊缝进行探伤检测,对进行 修复部位的探伤等 过程及数据提供符合国家安检要求的正式的书 面探伤报告(签字、盖章),如有异常问题, 对已处理的部位进行二次探伤并记录,同时负 责所有台账记录。 中间包、中间罐 台 23 对耳轴及其焊缝进行探伤检查 渣罐 台 13 进行耳轴及其焊缝探伤检测等 7 天车吊具 台 10 AC2204-0352 吊钩梁装配及吊钩零部件等检测。包含1、200T、125T、 50T、90T 吊钩梁横梁 8 套:2、200T、125T、50T、90T 吊钩梁上叉型件16套;3、200T、125T、50T、90T吊 钩梁上销轴32套;4、200T、125T、50T、90T板钩16 套;5、200T、125T、50T、90T、80T 动滑轮组 15 套。 对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对己处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。 8 炼铁厂 170T铁水罐 台 89 AC2203-0190 按照国家相关平安法律法规及《炼铁平安规程》,对 耳轴及相关焊缝等探伤检测,对需修复部位的探伤等 对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对已处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。 9 天车 台 3 AC2203-0263 吊具及减速机齿轮等部位探伤 对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对已处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。 10 周钢 300T铸造吊 台 4 分检周钢 2022-057 1、4部300T铸造吊主起升的关键部位及3套125T铸 造吊具的销轴、板钩销轴、叉形架销轴、

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