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无损检测技术要求
序号
所属
单位
备件名称
单
位
数量
委托编号
无损探伤部位
探伤总体要求
1
二炼轧
165t钢包
台
43
AC2203-0227
共计86个耳轴加86个小轴及相关焊缝等
对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对已处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。
铁包
台
9
共计18个耳轴及相关焊缝等
渣罐
台
78
共计156个耳轴及相关焊缝等
废钢料斗
台
8
共计30个耳轴及相关焊缝等
2
中间包
台
33
AC2111-1296
所有焊缝的探伤施工委托,包扣240个耳轴及相关焊 缝的探伤和裂纹处理探伤,包含中间包壳体焊缝探伤 过程中发现异常隐患处理的探伤等
对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对已处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。
3
中间包
台
28
AC2205-0459
1、所有焊缝的探伤施工委托,包扣210个耳轴及相关 焊缝的探伤和裂纹处理探伤等。2、壳体6个的通体焊 缝探伤,过程中发现异常隐患处理的探伤,每台中间 包按照14米长度焊缝探伤,每台中间包修复更换1.2 平方,修复后重新探伤,要求探伤合格。
对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对己处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。探伤过程必须真实有 效,过程记录每日跟踪详细登记,绘制示意图, 注明探伤和修复内容。
4
天车
台
14
AC2203-0221
1、14部铸造吊主起升的关键部位及4套100T渣罐吊 具的销轴。板钩销轴、叉形架销轴、动滑轮销轴、平 衡梁销轴、钢丝绳绳头销轴等,共计130根。2、14 部铸造吊及4套100T渣罐吊具龙门横梁本体钢结构及 叉形架和板钩等。3、1套炉卷磨辐间250T吊具。
施工需要在8~10月前完成,书面探伤结果材料 在11月份前交甲方。
对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对己处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。
5
钢包包体
台
25
WX2204-0353
1、钢包探伤。2、钢包罐体箍圈东侧加装支撑的探 伤,东侧包壁探伤,探伤面积为钢包的1/30
对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对己处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。
6
一炼轧
100T钢包
台
26
AC2202-0099
按照图纸要求对钢包包体其周围焊缝进行探伤检测。 按照图纸要求对耳轴、吊架销轴及其周围焊缝探伤, 对需修复部位的探伤等
对每一件钢包、铁包、中间包、中间罐、渣罐、 铁水罐按现有编号探伤后,如发现裂纹等缺陷, 对修复部位再次探伤,直至探伤合格。对探伤
80T铁水罐
台
8
按照图纸要求对耳轴及其焊缝进行探伤检测,对进行 修复部位的探伤等
过程及数据提供符合国家安检要求的正式的书 面探伤报告(签字、盖章),如有异常问题, 对已处理的部位进行二次探伤并记录,同时负 责所有台账记录。
中间包、中间罐
台
23
对耳轴及其焊缝进行探伤检查
渣罐
台
13
进行耳轴及其焊缝探伤检测等
7
天车吊具
台
10
AC2204-0352
吊钩梁装配及吊钩零部件等检测。包含1、200T、125T、 50T、90T 吊钩梁横梁 8 套:2、200T、125T、50T、90T 吊钩梁上叉型件16套;3、200T、125T、50T、90T吊 钩梁上销轴32套;4、200T、125T、50T、90T板钩16 套;5、200T、125T、50T、90T、80T 动滑轮组 15 套。
对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对己处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。
8
炼铁厂
170T铁水罐
台
89
AC2203-0190
按照国家相关平安法律法规及《炼铁平安规程》,对 耳轴及相关焊缝等探伤检测,对需修复部位的探伤等
对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对已处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。
9
天车
台
3
AC2203-0263
吊具及减速机齿轮等部位探伤
对探伤过程及数据提供符合国家安检要求的正 式的书面探伤报告(签字、盖章),如有异常 问题,对已处理的部位进行二次探伤并记录, 同时负责所有台账记录。
10
周钢
300T铸造吊
台
4
分检周钢 2022-057
1、4部300T铸造吊主起升的关键部位及3套125T铸 造吊具的销轴、板钩销轴、叉形架销轴、
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