拌合站施工建设方案（隧道用喷射混凝土站）.doc

PAGE PAGE2 公路工程 混凝土拌合站（湿喷站）建设方案 编号: **合同段项目经理部 年 月 日 目 录 TOC \o 1-1 \h \u 9126 一、工程概况 1 5643 二、编制依据 1 28867 三、编制目的及适用范围 1 6614 四、拌合站准备工作及场地规划布置 1 17948 五、水泥罐荷载、地基承载力验算及安装 3 4412 六、主机的组装 6 11443 七、控制室及支架的安装 6 23995 八、配料机的安装 7 4743 九、吊装螺旋输送机 7 26090 十、接线调试 7 31266 十一、计量系统验收 8 10056 十二、质量保证措施 8 25498 十三、安全文明施工 10 8134 十四、环水保措施 20 8841 十五、应急预案 22 5212 十六、附图 24 拌合站（湿喷站）建设方案 一、工程概况 **隧道进口位于平武县高村乡五三村一组，为一越岭特长隧道。现于进口附近建设搅拌站一座，为广元端1700米隧洞提供喷射混凝土，拌和站配置1台JS1000型号搅拌机，场地全部硬化；拌和站配置3个罐，其中2个水泥罐和1个粉煤灰罐，基础连体设置。拌和站占地约2270m2。日混凝土供应能力达200m3，负责大栗树隧道广元端约3万m3喷射混凝土供应量。详见附图《大栗树拌和站平面布置示意图》。 二、编制依据 1、中华人民共和国交通部颁布的现行《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程施工安全技术规程》； 2、《混凝土搅拌站（楼）》 ； 3、《混凝土搅拌机》； 4、《电子衡器安全要求》方案流程； 5、《钢结构施工设计规范》（GBJ17）； 6、《带式输送机施工技术规范》（GB10595）； 7、合同段施工组织设计； 8、*高速公路施工标准化指南（试行）。 三、编制目的及适用范围 1、对于混凝土拌合站这类有较大危险性的分部分项工程，必须引起项目部管理人员、技术人员和作业工人的高度重视，在施工中提高专业安全意识。 2、指导在混凝土拌合站施工过程中的操作工人以及专职安全管理人员的具体工作。 本方案针对于大栗树隧道广元端1#钢筋加工场前隧道湿喷拌合站建设。其他拟建湿喷站待安装建设时另行报备。 四、拌合站准备工作及场地规划布置 1、场地建设及场内路面布置 拌合站功能区规划：材料堆放区、拌和区、作业区、消防池、排水沟、配电室等。现场悬挂拌和站平面布置示意图，示意图内容包括拌合站场地建设规模、投入的机械设备等。 拌合站场地平整压实后，进行场地硬化，场地硬化分两层进行，其中除通道下层采用15cm厚级配碎石垫层，上层采用采用厚度20cm的C20砼面层。 2、施工用电、消防布置 施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）规定，工程专用的电源直接接地的220/380V低压电力系统，采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”，设置300kvA变压器，满足现场施工用电要求。 拌合站内各功能区在明显位置设防火设施。每个功能区将配备不少于4个的灭火器，同时，至少设置一个消防池并配备灭火器材。 3、排水设施布置 拌合站内设2%纵横坡及排水沟确保场地排水顺畅，通过设置完善的排水设施，将场内的水引至场外去。 4、堆料场、集料仓的布置 堆料仓设3个，分料仓主梁采用I30工字钢配合10mm厚钢板焊接连接成一体，高3米，仓内地面设4%的地面坡度，分料墙下部预留孔洞用来排水。 堆料仓、集料仓设轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱高度7m。 5、拌合站标识标牌 拌合站内设置工程告示牌、拌合站平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标准，拌合站出入口、拌和楼控制室应设置禁止、警告、指令等标志标示。 拌和机操作房前悬挂混凝土配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作。标识牌内容包括：混凝土设计与施工配合比，粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘使用量等。 6、混凝土搅拌机械设备安装 搅拌楼主要由机械系统、电气系统和机电一体化系统三个部分组成。安装前应根据装箱单对搅拌设备的全部部件和联接件进行清点，检查设备在运输状态的损坏情况，如有损坏或丢失，应予修复及补给。清除设备上的积尘及杂物。 安装前应根据地基图和现场情况做好平面布置，然后根据地基图的要求施工。要保证相对位置尺寸准确无误，并用水平仪校准基础平面。主机和水泥仓的基础应同时施工。为保证设备有良好接地，施工时应预埋接地极，接地电阻小于4欧姆。 安装步骤如下：骨料配料系统安装，主机架安装，计量装置安装，皮带机安装，水泥仓及螺旋输送机安装，安装水路、外加剂管路、并将水泵以及外加剂储料仓就位固定，安装