绿色设计矿用架空乘人装置检验方法和指标计算方法、生命周期评价方法.docxVIP

检验方法和指标计算方法 钢材利用率 钢材利用率按照公式（A.1）计算。 η=Mc-MgMc ×100 % 式中： η ——材料利用率，单位为（%）； Mg ——单位计量时间（一般为一年）内，产品生产过程中产生的废弃钢材（含废钢铁、废铁屑、废铁渣等）的总质量，单位为吨（t） ； Mc ——单位计量时间（一般为一年）内，产品生产过程中消耗钢材的总质量，单位为吨（t）。 A.2 单位产品耗水量 统计期内生产单位合格产品的用水量，按公式（A.2）计算。 V=ViM (A. seq fulu_equation_132975761460851459 2) 式中： V——单位产品耗水量，单位为t/t； Vi ——单位计量时间（一般为一年）内产品生产用新鲜水量，单位为吨（t）； M ——在单位计量时间（一般为一年）内产品的总质量，单位为吨（t）。 矿用架空乘人装置生命周期评价方法 目的 通过评价矿用架空乘人装置资源的获取、原材料生产、原材料运输、零部件生产、零部件装配、零部件运输、整机安装、整机使用及报废回收处理的全生命周期阶段对生态环境造成的影响，提出矿用架空乘人装置设计改进方案，从而大幅提升矿用架空乘人装置的生态友好性。 范围 应根据评价目的确定评价范围，确保两者相适应。定义生命周期评价范围时，应考虑以下内容并做出清晰描述。 功能单位 功能单位应是明确规定并且可测量的，本标准以1台/套1000m的矿用架空乘人装置为功能单位来表示。 系统边界 本文件界定的矿用架空乘人装置生命周期系统边界包括从资源获取、原材料生产与运输、零部件生产、装配与运输、整机安装、使用和寿命终止处理处置的所有阶段。其系统边界如图B.1所示： 矿用架空乘人装置生命周期系统边界图 生命周期评价（LCA）的覆盖时间应在规定的期限内。数据应反映具有代表性的时期（取最近三年内有效值）。如果未能取得三年内有效值，应做具体说明。原材料数据应是在参与产品的生产和使用的地点/地区。生产过程数据应是在最终产品的生产中所涉及的地点/地区。 数据取舍原则 单元过程数据种类很多，应对数据进行适当的取舍，原则如下： a)能源的所有输入均列出； b)原料的所有输入均列出； c)辅助材料质量小于原料总消耗 0.3%的项目输入可忽略； d)大气、水体的各种排放均列出； e)小于固体废弃物排放总量 1%的一般性固体废弃物可忽略； f)道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放，均忽略； g)任何有毒有害的材料和物质均应包含于清单中，不可忽略。 生命周期清单分析 总则 应编制矿用架空乘人装置边界内的所有材料/能源输入、输出清单，作为产品生命周期评价的依据。如果数据清单有特殊情况、异常点或其它问题，应在报告中进行明确说明。 当数据收集完成后，应对收集的数据进行审定。然后，确定每个单元过程的基本流，并据此计算出单元过程的定量输入和输出。此后，将各个单元过程的输入输出数据除以产品的产量，得到功能单位的资源消耗和环境排放。最后，将产品各单元过程中相同影响因素的数据求和，以获取该影响因素的总量， 为产品级的影响评价提供必要的数据。 数据收集 概况 应将以下要素纳入数据清单： a)原材料生产； b)运输； c)产品生产、加工和装配。 基于LCA的信息中要使用的数据可分为两类：现场数据和背景数据。主要数据尽量使用现场数据， 如果现场数据收集缺乏，可以选择背景数据。背景数据可参考机械行业权威生命周期数据库。 现场数据是在现场具体操作过程中收集来的，主要包括生产过程的能源与水资源消耗、产品原料的使用量、产品主要包装材料的使用量和废物产生量等。此外，现场数据还应包括运输数据，即产品原料、主要包装的部分从制造地点到最终交货点的运输距离。 背景数据应当包括主要原料的生产数据、权威的电力组合数据（如火力、水、风力发电等）、不同运输类型造成的环境影响等数据。 现场数据采集 应描述代表某一特定设施或一组设施的活动而直接测量或收集的数据相关采集规程。可选取对过程进行测量，或者通过采访、问卷调查从经营者处获得的测量值等，作为特定过程最具代表性的数据来源。 现场数据的质量要求包括： a)代表性：现场数据应按照企业生产单元收集所确定范围内的生产统计数据； b)完整性：现场数据应采集完整的生命周期要求数据； c)准确性：现场数据中的资源、能源、原材料消耗数据应该来自于生产单元的实际生产统计记录， 环境排放数据优先选择相关的环境监测报告，或由排污因子或物料平衡公式计算获得，所有现场数据均须转换为单位产品，且需要详细记录相关的原始数据、数据来源、计算过程等； d)一致性：企业现场数据收集时应保持相同的数据来源、统计口径、处理规则等。 典型现场数据来源包括： a)矿用架空乘人装置的原材料生产