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二、SLA快速成形的基本过程及支撑结构 2、激光固化快速成形的支撑结构 在SLA成形过程中，由于未被激光照射的部分材仍为液态，它不能使制件截面上的孤立轮廓和悬臂轮廓定位；零件的底面以及一定角度下的倾斜面在制作过程中均会发生较大的变形。为了确保制件的每一部分可靠固定，同时减少制件的翘曲变形，仅靠调整制作参数远不能达到目的，必须设计并在加工中制作柱状或筋状的支撑结构。 ;A part produced by SLA;根据零件不同的表面特征和支撑的不同作用在制作过程中应设计不同的支撑结构形式，目前在SLA中经常使用的有以下几种形式的支撑。 图2-5光固化快速成形的支撑结构 支撑在零件的制作中起着重要的作用，它能约束零件的变形，并使零件的制作顺利进行。现在有不少科研单位或个人对支撑自动生成技术或支撑交互实现方法进行了大量的研究，并取得了一定的研究成果，这使得在零件快速成形过程中大大减少了工人的劳动强度，有效地避免了人工支撑的漏失和错误，提高了零件快速成形的质量。;1）角板支撑 其结构形式如图2-5a所示。 角板支撑主要用来支撑悬臂结构部分，角板的一个臂和垂直面连接，一个臂和悬臂部分连接为悬臂面在制作过程中提供支撑，同时也可以约束悬臂部分上翘变形。;2）投射特征边支撑 投射特征边支撑的结构如图2-5b所示。 投射特征边支撑用来对那些角板支撑不能达到的悬臂结构提供支撑，一般和臂板结构支撑结合使