钣金产品部奖惩管理制度.pdfVIP

钣金产品部奖惩管理制度（试行） .总则 考核目的 为进一步完善绩效薪酬管理体系，有效调动广大员工的生产积极性，提高劳 动效率，保证产品质量，降低生产成本，确保安全、文明生产，特制定本制度。 适用范围 适用焦作光源电气股份有限公司钣金产品部各工段。 考核范畴 本绩效考核范围包括质量（产品合格率及废品损失、产品流转缺件损失）、 产量（产品有效入库产量）、品种与生产进度达成、消耗（材料利用率与消耗标 准控制）、生产管理效能（安全生产、生产现场管理）。 一、 产品工资定额与结算 1. 1 各产品工时定额见《光源电气计件定额工资标准》。 1. 2 计件工资核算与结算 下料、冲床、数控、折弯、电焊、喷涂、电镀、壳体组装、箱变壳体分别按 工段核算； 1.3 计件工资结算附则 ——非标产品和新产品试制按照加工复杂程度，由技术部门提出，生产计划 部经理核定，书面报生产主管副总、技术总工审批后给予计件工资。 ——因自身质量问题造成的返工不计算计件工资。 ——计件工资按实际完成交库的数量核算。 二、加工质量指标控制标准及考核结算 2.1 考核办法 2.1.1 加工、组装合格率考核结算：根据零件加工复杂程度、质量要求，核 定各班组（工序）加工（组装）合格率控制标准。依据实际加工（组装）合格率， 按奖罚标准考核奖罚结算： 达到合格率要求 未达到合格率要求 责任班组 合格率控制标准 质量奖比例 质量罚比例 冲床 ≥95% 10% 10% 折弯 ≥98% 10% 10% 电焊 ≥98% 10% 10% 下料 ≥99% 10% 10% 喷涂 ≥98% 10% 10% 电镀 ≥98% 10% 10% 箱变壳体 ≥98% 10% 10% 壳体装配 ≥98% 10% 10% 2.1.2 废品成本损失考核结算：废品损失按材料成本价格计算（材料成本价 格分敷铝锌板、电锌板、不锈钢、普通钢材、塑粉等。成本价格按当月采购平均 价格计算）。按上表将其废品原料损失（返工耗材）金额 50%从相关班组计件工 资总额中扣除，批次合格率不小于控制标准部分不予追究责任。 2.1.3 由检验员或下道工序发现质量问题返工或报废应主动到质检部登记； 返工，报废零件隐瞒不报私自处理的，一经发现或查出，按废品损失价值的 5 倍罚款，从责任班组成员薪酬中扣罚（组长承担罚款的50%）。 2.1.4各生产班组合格率由质检部次月5 日前提供给各产品部生产工段，作 为工资核算依据。 2.2 计算、考核、结算方法 2.2.1下料、冲床、折弯、电焊、喷涂、电镀批次合格率=本批合格件数/本 批报检总件数。每批次合格率不小于以上表格要求视为合格，给予本批次计件工 资10%的质量奖励，批次合格率小于以上标准视为不合格给予本批次计件工资 10% 的质量处罚。 2.2.2 壳体组装、箱变壳体报检合格的单台壳体给予本台壳体计件工资 10% 的质量奖励，报检不合格的单台壳体给予本台壳体计件工资10%的质量处罚。 2.3 其他质量项考核 ——小组干完一批活后，必须自检，若不及时自检就去干另一批活，则每次 扣小组50元。 ——GGD、GCS、