6S现场管理培训.pptVIP

唯一手段 整理，整顿，清扫并非即是其本身的目的，切勿忘记利用其为消除浪费的手段，才是真正的目的。 和工厂改善目标的结合 改善快 清洁的要点 贯彻6S意识，寻找有效的激励方法 坚持不懈 彻底贯彻前3S 推行“透明化管理” 形式多样的考核检查 持续系统的培训 养（SHITSUKE） 内容 通过晨会等形式，提升员工整体素质 培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升　 素养＝能力＋修养＝一流员工 素养的难点 素养推进的要点 制定规章制度 加强教育培训 持续推动“前4S”至习惯化 推动企业文化进步 推行素养活动应避免的事项 领导不能表率 不能将培训的要求具体执行，对“规章制度”不加任何说明或只把“规章制度”贴在墙上，流于形式 没有鲜明的奖励制度，或有制度不严格执行造成员工对“规章制度”视而不见，或者没有足够的奖罚而导致员工漠不关心。 急于求成，以为三两天的培训教育就能改变人的思想认识，或通过一两次的要求就能改变员工的行为 6. 安全（SAVE） 对于安全的需求 马斯洛的需求理论：生理需求，安全需求，社交需求，尊重需求和自我实现的需求 危险源 物的因素：机械工具的因素和环境的因素 人的因素：由于管理者的失职或失误造成违章指挥、强领冒险作业或决策错误等而造成事故，或由于从业人员的教育培训不到位而导致作业过程中违章作业 在保证5S的同时，我们