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防水工程专项施工方案 （4）配制水泥浆料水泥浆料配制按水泥：水=100:30?40公斤（重量比）搅拌而成，所用水泥应为P、0 42. 5普通硅酸盐水泥，用电动搅拌器搅拌均成腻子状即可使用，搅拌时间需有5分钟 以上；气温过高（230℃）、基面过于干燥时适量添加聚合物建筑胶保水剂充分拌匀 后使用，掺量约为水泥用量的5%。 （5）刮涂水泥胶浆水泥浆料的刮涂厚度视基层平整度情况而定（一般厚度2?3nm1）,铺抹时应注意压实、 抹平。在阴角处，应抹成半径为50mm以上的圆角。铺抹水泥浆料的宽度比卷材的长、 短边各宽出100mm^300mm,并在铺抹过程中注意保证平整度，水泥浆料不宜过厚堆积。 （6）铺贴防水卷材撕去卷材底部隔离膜，将卷材铺贴在已抹水泥浆料的基层上，卷材与相邻卷材之间为 平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离膜。 （7）辐压排气待卷材铺贴完成后，用木抹子或橡胶板、辐筒等从中间向两边刮压并排出空气，使卷 材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离膜 揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘帖在下层卷材上，刮压排除空气，充分满粘。 （8）搭接密封将上下卷材搭接处隔离膜揭除，上下刮涂水泥浆料搭接在一起，直接用水泥浆料封口, 地下工程、屋面卷材搭接宽度不小于80mm,种植顶板搭接宽度不小于lOOmni,最后用 水泥浆料封口。 （9）地下室底板卷材铺贴地下室底板垫层混凝土部位的卷材宜空铺法施工，其他部位如地下室顶板、地下室侧 壁、屋面等均应满粘法施工。 （10）屋面防水层完工后，经外观质量检查合格，应按规定做蓄试验。蓄水时间不小 于48h.当地下室地板防水施工完成后，应及时进行质量验收，合格后方可进行保护层 施工。地下室侧壁防水施工完成后，应及时进行质量验收，合格后方可按设计规定和 相关规定及时铺设保护层和回填土。 3、防水保护层 1）基础底板下防水保护层为400nlm厚地下室筏板；屋面、地下室顶板防水保护层为40厚C20细石混凝土保护层压实抹平（内配04@150双向钢筋） 2）屋面和厨、卫间防水保护层为25厚1： 3水泥砂浆保护层；4、细部节点防水做法 阴阳角处用聚合物砂浆做成50圆角，增设300防水附加层一道。 阴阳角处铺贴方法如下：1—折叠线；2—剪开线；3、4—铺贴方法A、 A、 A、穿过防水层的管道预理套管，在迎水面、背水面设置止水钢板一道（钢 板尺寸详见图纸） A、 1电许r才陞*?麟烯地。 4.3集水坑、承台防水处理 车库顶板、变形缝防水处理 1车库昉水构造做法大样1:20Q Q QS?椭翻软01135 Q S ?椭翻软01 135 、4 2变形Si大样1:50 冷媒管、排水管、电气出屋面管防水做法 冷媒售出屋面线管025 WK*? 电线出屋面线管排水管出屋面 5、防水混凝土施工混凝土浇筑前应完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块、保护层厚度准确，水、 电管线、盒、槽、预埋空洞的位置准确并固定牢固。 对模板和支架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高，支架的稳定性、 模板缝隙等，要求模板拼接处接缝严密，支撑稳固，模板在混凝土浇注过程中不产生 位移或松动。模板内要清理干净。 后浇带部位按照图纸要求处理到位。 在计划浇筑区域内应连续浇筑混凝土，不得中断。浇筑混凝土宜以阶梯式推进, 浇筑时间间隔不得超过混凝土的初凝时间。 混凝土采用高频机械振捣密实，边下料边振捣，振捣时间宜为8-20s,每台泵的 混凝土浇筑面不少于4只振动棒进行混凝土振捣，每次振捣间距一般为40?50cm,应 振捣2?3次以混凝土泛浆和不冒气泡为准，不得漏振，欠振和漏振。 混凝土外表处理做到“三压三平”。首先按面标高用提铁锹拍板压实，长刮尺刮 平；其次初凝前应碾压、滚平；最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止混凝土出 现收水裂缝。 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用 的螺栓必须穿过防水混凝土外墙时，采用螺栓加堵头，螺栓中间应加焊3mm厚钢板止 水环。拆模后采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面加刷防水涂料。 严格控制板面标高，用水平仪将标高引测至基坑内，用短钢筋电焊在底板外表 钢筋上标明红油漆以控制标高，布置的间距为3000mmo泥工修面压光时要求拉线施工。 混凝土养护：混凝土浇筑后，用塑料薄膜和麻袋覆盖养护，麻袋应有搭接，派 专人进行浇水，保证湿润，养护期不少于14天。对于墙体等不易保水的结构，混凝 土硬化后，将侧模板浇水湿透，并使模板一直保护湿润状态，7天后才能拆模，拆模 后应继续浇水养护14天。地下室外墙在每层设一圈喷淋管，喷淋养护不少于7天。 6、质量要求 1、聚合物水泥防水涂料质量要求： （一）主控工程 1）所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家