5S管理方法与应用.pptVIP

第四步： 清理、处理非必须品 非 必须品 无使用价值 有使用价值 转移为其他用途 折价变卖 另作他用 作为训练工具 展示教育 普通废弃物 设计机密专利 影响人身安全 污染环境物品 特别处理 分类后出售 特别处理 第三十一页，共六十四页。 第五步： 根据物品的使用频度，决定日常用量 第六步： 每天循环整理 整理是一个无止境的过程。现场每天都在变化，昨天的必须品在今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必有所不同。整理贵在日日做、时时做，偶尔突击一下，做做样子的话，就失去了整理的意义。 第三十二页，共六十四页。 不当认识 a) 虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的， 因而不搬又留在现场； b) 好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事； c) 一下子处理报废这么多，管理者有意见怎么办，谁 来承担这个责任； d) 为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了。 第三十三页，共六十四页。 整顿 含义 要用的东西依规定定位，定量地摆放整齐，明 确地标示，使需要的人都能立即取得到。 目的 整齐、有标示，不用浪费时间找东西，工作场 所一目了然，工作秩序井井有条。 对象 任意浪费工作时间的场所 第三十四页，共六十四页。 整顿的作用 ???????? 提高工作效率 ???????? 将寻找时间减少为零 ???????? 异常情况（如丢失、损坏）能马上发现 ???????? 非操作者也能明白要求和作法 ? 不同的人去做，结果是一样的（已经标准化） 第三十五页，共六十四页。 没有整顿产生的浪费 ???????? 寻找造成的时间浪费 ???????? 停止和等待的浪费 ???????? 认为没有而多余购买的浪费 ???????? 计划变更而产生的浪费 ? 交货期延迟而产生的浪费 第三十六页，共六十四页。 整顿的推行要领 ?????确定放置场所：参照使用频度判断基准决定放置场所；物品的放置要100%定位；危险品应在特定的场所保管；无法按规定安放位置的物品，应挂“暂放”表示牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。 ???????? 规定放置方法：以类别形态来确定物品的存放方法；产品按机能或按种类分区放置；立体放置，充分利用空间；便于拿取和先进先出；放置方法可多种多样，如架式、箱内、工具柜、悬吊式、各个岗位提出各自的想法；放置方法的原则为平行直角；规定防止范围，且不超过所规定的范围；清扫用具以悬挂方式放置；堆高标准一般为120cm，超过的物料宜放置于易于取放的墙边；必要时，设定物品负责人和点检表。 ?? 进行标示（目视管理的重点）：采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域；放置场所和物品原则上一对一标示；在摆放场所表明摆放物品；在摆放物品上进行标示；标签上要进行表示；某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法；表示方法多种多样，如标签、显示板、现场等。 第三十七页，共六十四页。 整顿的重点 ???????? 要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态 ?????要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得 什么东西该在什么地方更为明确 ?????对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立 即取出使用 ? 使用后要容易恢复到原位，没有恢复或误用时 能马上知道 第三十八页，共六十四页。 整顿推行步骤 第一步：分析现状：从物品的名称、分类、放置等方面的规范 化情况进行调查分析，找出问题所在，对症下药。 第二步：物品分类 ??????指定标准和规范 ??????确定物品名称 ??????标示物品名称 第三步：决定储存方法（定置管理）：即根据物流运动的规律 性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科学的 确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的 管理方法。详见补充材料。 第四步：实施：按规定的方法把物品放在它该在的地方，不要 使有些物品没有“家”。 第三十九页，共六十四页。 易犯错误 a) 刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候开始，慢慢又乱了； b) 识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一样； c) 摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道； d) 一次搬入现场的物品太多，在摆放的地方都没有。 第四十页，共六十四页。 清扫的推进重点 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 对象：工作场所各处所发生的脏污 目的： ?????保持工作环境的整洁干净 ?????稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服 务质量 ?????保持良好的工作情绪 ?????达到零故障、零损耗 ?????防止环境污染 第四十一页，共六十四页。 清扫的作用 经过整理整顿的物品处于立即能取到的状态，而保证取出的物品完好可用是清扫的最大作用。