MRP、MRPII与ERPhxds培训资料课件.ppt

MRP、MRP II 与 ERP 四、制造资源计划（MRP II） 五、企业资源规划（ERP） 一、物料需求计划（MRP） 二、MRP 参数的确定 三、能力需求计划 六、SAP R/3 系统简介 第一页，共三十九页。 生产与库存管理控制技术随着计算机的发展而发展，传统的库存管理技术使用的是定货点的方法。它产生于20世纪初期，在40年代开始得到广泛应用。但由于使用此方法仍然达不到最小库存投资的目标而得不到发展，代之而起的是另一种库存管理技术，那就是传统的物料需求计划MRP，由于它仅仅是一种库存管理技术，还不能满足生产管理的需要，因此人们将其发展为闭式MRP，在闭式MRP中，添加了生产管理计划的功能。今天生产和库存控制技术又前进了一步，发展为具有全面资源管理的制造资源计划，增添了财物管理等功能，成为真正的集成化的制造控制系统。直至今日MRP?的功能还在不断增强，完善，扩大，向企业资源计划ERP（Enterprise Resource Planning）发展。 第二页，共三十九页。 第三页，共三十九页。 部分专业词汇： lBOM（Bill of materials ）物料清单 lPP（Production Planning）生产计划大纲 lMPS（Master Production Scheduling）主生产计划 lRCCP ( Rough Cut Capacity Planning）粗能力需求计划 lMRP (Material Requirements Planning) 物料需求计划 lCRP (Capacity Requirements Planning) 能力需求计划 lMRPII （ Manufacturing Resource Planning） 制造资源计划 lERP（Enterprise Resource Planning） 企业资源计划 第四页，共三十九页。 一、物料需求计划（MRP） 60年代中期，美国IBM公司的约瑟夫.奥里奇博士提出了把企业产品中的各种所需物料分为独立需求和相关需求两种类型的概念，并按时间段确定不同时期物料需求，产生了解决库存物料定货的新方法，既物料需求计划， （Material Requirements Planning, 简称MRP） 第五页，共三十九页。 1、独立需求与相关需求 独立需求：一项物料的需求与其它项的需求无关。 如：对最终产品的需求，由市场决定。 相关需求：由独立需求决定的对组装成最终产品的 零部件的需求。 2、物料需求计划的基本原理 MRP的计算是根据反工艺路线的原理，按照主 生产计划规定的产品生产数量及期限要求，利用产 品结构、零部件和在制品库存情况、各生产（或采 购）阶段的提前期、安全库存等信息，反工艺顺序 地推算出各个零部件的出产数量与期限。 第六页，共三十九页。 生产作业计划 生产作业计划是生产计划的具体执行计划 它是把企业全年的生产任务具体地分配到各车间、工段、班组以至每个工作地和工人，规定他们在月、旬、周、日以至轮班和小时内的具体生产任务，从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务 它是根据生产大纲、主生产计划和物料需求计划编制而成的 第七页，共三十九页。 综合生产计划(生产大纲) 是对企业未来较长一段时间内资源与需求之间的平衡所作的概括性设想。 是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存、投资等问题所作的决策性描述. 月 1月 2月 3月 依兰特 索纳塔 10000 30000 15000 30000 20000 30000 总工时 68000 70000 75000 北京现代某年的综合计划 第八页，共三十九页。 主生产计划(MPS) 就是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量.它将综合计划具体化为可操作的实施计划. 月 1月 2月 3月 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1500 400 1600 1500 1500 400 1600 1500 2250 600 2400 2250 2250 600 2400 2250 3000 800 3200 3000 3000 800 3200 3000 10000 15000 20000 月产量(辆) 北京现代依兰特某年的主生产计划 标准型 舒适型 豪华型 第九页，共三十九页。 MRP计算： 1、生产（采购）哪些零 部件，生产（采 购） 多少； 2、何时下达零部件的生 产（采购）任务，何