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污?处理常见问题及解决?案汇总 1、在污?处理过程中如果发现污泥发? 产?原因： (1)缺少营养，丝状菌或固着型纤???量繁殖，菌胶团?长不良； (2) PH值?或过低，引起丝状菌?量?长，污泥松散，体积偏?； 解决办法： (1)按营养配?调整进?负荷，氨氮滴加量，保持数?污泥颜?可以恢复。 (2)调整进?pH值，保持曝?池pH值在6~8之间，长期保持PH值范围才能有效防?污泥膨 胀。 2、在运?过程中如果发现污泥发? 产?原因：曝?池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作??成FeS。 解决办法：增加供氧量或加?回流污泥，只要提?曝?池溶解氧， 10多?时左右污泥将逐渐恢 复正常。 3、化验过程中污泥过滤困难或出??度升? 产?原因：缺乏营养或?温过低，污泥?长不良，?量污泥解絮。 解决办法：增加负荷均衡营养，提??温，改善污泥?长环境。 4、曝?池内产??量?泡 产?原因：进?负荷过?，冲击负荷较?，造成部分污泥分解并附着于?泡上使?泡发粘不易 碎，因此??积存?量?泡。 解决办法：减少进?，稍微加?回流污泥量，稳定?段时间后?泡减少系统逐渐正常。 5、曝?池产?茶?或灰?泡沫 产?原因：污泥?化，泥龄过?，解絮后的污泥附于泡沫上。 解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新?污泥，污泥的更新过程需要持续?天时间，期间 要控制好运?环境，保证新?污泥有较强的活性(保证溶解氧在1.0~3.0内的稳定?平，营养物 质?例要均衡，适当投加营养盐)。 6、沉淀池有?块??污泥上浮 产?原因： (1)、沉淀池有死?，局部积泥厌氧，产?CH4 、CO2，?泡附于污泥粒使之上浮，出?氨氮 往往较?； (2)、回流?过?，污泥回流不及时使之厌氧。 解决办法： (1)、若沉淀池有死?，可以保持系统处于较?的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需 要对死?进?构造上的改造才能实现。 (2)、加?回流?，防?污泥在沉淀池停留时间太长。 7、沉淀池泥?过?，并且出?悬浮物升? 产?原因： (1)、 COD过?，有机物分解不完全影响污泥沉淀性能，沉降效果变差。 (2)、 COD过低，污泥缺乏营养，耐低营养细菌增多絮凝性能变差。 ③初步向池内投加污? (3)、污泥泥龄较长，系统中污泥浓度过?并且污泥结构松散不易沉降。 (4)、?温过?使?分?有机物增多，菌胶团吸附过多有机物造成污泥解絮。 解决办法： (1)、降低负荷减少进?COD总量，提?溶解氧使污泥性能逐渐恢复。 (2)、增加进?量控制在合适的范围，保持较?溶解氧状态?段时间抑制低营养细菌继续增 加。 (3)、加?剩余污泥排放量，将系统污泥浓度控制到合理范围内。 (4)、降低曝?池中的?温，控制好溶解氧?平，?段时间后污泥可恢复正常。 8、污泥膨胀 在活性污泥系统中，有时污泥的沉降性能转差、?重减轻、体积增?，污泥在沉淀池沉降困 难，严重时污泥外溢、流失，处理效果急剧下降，这种现象就是污泥膨胀。污泥膨胀是活性污 泥系统最难解决的问题，?今仍未有较好的解决办法。 (1)下表是在实际运?过程中总结出来的运?对策?览表： (2)通过调整?艺运?措施控制污泥膨胀的?法 调整运??艺控制措施，对?艺条件控制不当产?的污泥膨胀?常有效。 具体?法有： (1)在曝?池的进??处投加粘?、消?灰、?污泥或消化污泥等，以提?活性污泥的沉降性 和密实性； (2)使进?曝?池的废?处于新鲜状态，如采取预曝?措施，使废?处于好氧状态； (3)加强曝?强度，提?混合液DO浓度，防?混合液局部缺氧或厌氧； (4)补充氮磷等营养盐，保持混合液中C、N、 P等营养物质平衡； (5)提?污泥回流?，降低污泥在?沉池的停留时间； (6)对废?进?预曝?吹脱酸?或加碱调节，以提?曝?池进?的pH值； (7)发挥调节池的作?，保证曝?池的污泥负荷相对稳定； (8)控制曝?池的进?温度； 在曝?池前增设?物选择器(永久性措施)。好氧?物选择器就是在回流污泥进?曝?池前进 ?再?性曝?，减少回流污泥中粘性物质的含量，使其中微?物进?内源呼吸阶段，提?菌胶 团细菌摄取有机物的能?和与丝状微?物的竞争能?。为加强?物选择器的效果，可以在在曝 ?过程中投加?量的氮、磷等营养物质，提?污泥的活性。 2.调试步骤 ①调试?作前的先决条件 调试前的先决条件包括全部机械设备和仪表在调试?作进?之前已经进?初步调试，并确认可 投?使?；所有的构筑物和?艺管道均已经清理完毕；各构筑物均已经进?闭?试验，经过监 理?和各?同意验收；各构筑物经过初期的清?试验，确认构筑物能满?设计要求。 ②确定调试过程中需要培育的菌种 通过对以往污?处理的经验，活性污泥法主要菌种为细菌和有关的微?物，培