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工作安全分析（JSA）方法全解析什么是工作安全分析是一个事先或定期对某项工作任务进行风险评估的工具；是有组织对存在的危害进行识别、评估和制定实施控制措施的过程；是将风险最大限度的消除或控制的一种方法。工作安全分析的作用消除重大的危害 1落实规章和政策的需要2将整个团队纳入管理3关注在实际的工作任务4改善对危害的认识或增强识别新危害的能力5确保控制措施有效并得到落实6持续改善安全标准和工作条件7减少事故8工作安全分析（JSA）的优点找出风险，研拟解决对策拟定人人皆可使用的程序预防伤害与事故的发生让人们养成安全的工作习惯有组织的, 系统化的，让工作更正确、有效率的执行工作安全分析应用的领域AB评估现有的作业改变现有的作业CD新的作业非常规性的作业EF承包商作业培训或再培训的工具工作安全分析流程要做 JSA 的作业任务将任务按顺序分成几个步骤接触没有控制的危险因素识别每个步骤的危害分析评估风险危害控制策略制定控制危害的措施控制危险源将 JSA分析结果与员工沟通定期评审和持续改进哪些工作应做工作安全分析符合下列情况之一, 应进行JSA：无程序管理、控制的工作；新的工作(首次由操作人员或承包商人员实施的工作)；有程序控制, 但工作环境变化或工作过程中可能存在程序未明确的危害， 如：可能造成人员伤害、易燃易爆、有毒有害物品泄漏、火灾、爆炸等；可能偏离程序的非常规作业；现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务。第 1 步第 2 步第 3 步第 4 步分解工作步骤分解步骤时应注意按工作顺序把一项作业分成几个工作步骤, 每一步骤要具体而明确简明扼要说明做什么, 不是如何做给每个步骤编号1不可过于笼统2不可过于细节化3可参照原来的标准4操作程序进行5步骤确认0102030405分解工作步骤的技巧及方法和参与作业的人员或曾经做过类似作业的人员一起讨论工作步骤文字描述不要太泛或太详细实地观察工人的作业步骤可以使用照片或录像帮助说明描述时使用动词，如：打开阀门判明每一步骤涉及的人机环境要使用的设备要工作的对象明确每一步骤所涉及的人员了解作业现场周围的环境状况识别每一步骤的有害因素 会产生什么后果？什么情况下才发生？发生事故的有多大？可能会出现什么问题、偏差、故障？有什么因素会导致或引发事故发生？有害因素类别可参考GB/T13816《生产过程危险和有害因素与代码》人的因素环境因素物的因素管理因素常见有害因素健康状况异常超负荷作业冒险心理过度紧张“三违”……作业场所狭隘照明不足通风不良无安全出口温度高、湿度大……作业工具缺陷电伤害防护缺陷高低温物质易燃易爆物质……操作规范不规范无预案培训不足责任制未落实三同时未落实……人的因素环境因素物的因素管理因素评估风险危险性值危险程度危险等级320≤D极度危险，不能继续作业5160≤D＜320高度危险，需要立即整改470≤D＜160显著危险，需要整改320≤D＜70比较危险，需要注意2D＜20稍有危险，可以接受1LEC法D = L×E×CD(风险值)——值越大，说明该系统危险性大L(可能性)——事故发生的可能性 E(暴露频率)——人员暴露于危险环境中的频繁程度 C(严重性)——发生事故可能造成的后果的严重性 确定控制措施工程控制管理控制个体防护减少接触时间程序使用安全带等PPE隔离采取轮班、减少作业时间等降低执行操作规程/工作许可等程序降低风险替代使用距离/防护栏杆/切断电源/加装盲板防止接触危险消除采取措施（如增加照明、通风等）降低风险用其他低危险的材料、设备替代风险较高材料、设备用其他安全的新的技术手段取代危险操作与员工沟通 JSA 结果成功的作业安全分析取决于成功的沟通召开作业前安全会让每位员工了解：工作的详细步骤安排和相邻相关工作的安排每个步骤的潜在危害控制危害的措施每项工作的具体时间和负责人鼓励员工提出建议让所有参与作业的人取得一致意见；如果不能达成一致， 不要开始作业如果作业计划、人员或条件改变，则应从新评估作业风险；否则应立即停止作业跟踪和审查 JSA实施持续改进确保员工遵守JSA 中的程序和安全作业标准考虑是否需要重新评估 JSA确保作业场所没有产生新的危害收集现场作业员工的反馈谢 谢！