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安全施工技术交底书
表格编号
1310
项目名称
中铁十局集团有限公司杭海城际铁路工程第三标段
共8页
交底编号
工程名称
杭海城际铁路工程三标
设计文件图号
HHX·4·03-S-JG-02-02A
施工部位
海宁高铁站附属用房及天桥钢筋施工技术交底
交底日期
交底人: 复核: 审核: 日期:
技术交底内容:
一、施工准备
1、熟悉图纸、图集、及相关规范手册、工艺流程,对正式签发的设计图及工程联系单、设计变更单进行钢筋放样。
2、放样要结合实际,满足相关规范要求。
3、放样表格必须是正规的表格,放样单交一份到项目部审核,料单内容不得随便涂改,不得弄虚作假。
4、料单经项目部审核合格,同意后方可用于制作下料。
5、如未上交下料单,出现错误及出现重大的钢筋浪费,施工队将对该部分钢筋原材料费用无条件负责。
6、钢筋加工机械必须提前进场安装到位,调试合格且满足安全文明施工具体要求方可使用。
7、砂浆垫块根据保护层的厚度定规格,报计划提前采购进场。
二、钢筋原材料
1、钢筋进场必须有出厂质量证明书、标志牌,外观检查必须符合国家 GB50204-2002
《施工及验收规范》。每批钢筋按国家有关规定抽取试样、力学试验、化学试验,检验合格方可使用。
2、钢筋进场由施工队配合项目部验收,办理接收手续,对所收钢材的数量、重量负责。
3、钢筋原材料应堆码整齐,做好钢筋标识,各规格不能堆叠,用量大的钢材靠近机械一旁堆放,钢筋标志牌摆放整齐,厂家、规格、检验状态标示明确。原材堆放离地面要大于 300 ㎜,不得有积水、污泥、杂物。钢筋制作场、钢筋堆场必须做好排水措施,防止积水浸泡钢筋。
4、配合送检
(1)钢筋原材:钢材进场,施工队需配合取样送检,500 ㎜长 2 根、600 ㎜长 2 根为一组,初验不合格,复检双倍。
(2)机械连接接头:施工条件相同的 500 个同台班、同型号、同等级、同规格的钢筋接头为一批,接头居中取 3 根试验接头,每根 50~60cm 长。
5、钢材未经送检不能使用,违反该条重罚,损失由施工队负责。
6、如同规格钢材无法避免重叠堆放,则必须提前安排时间制作钢筋,发现钢材有脆断,禁止使用,发现不平直、有损伤、表面有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,不得使用, 验收时拒收。
7、所有施工完的区域,必须做到工完场清,及时把多余的钢筋回收利用,以避免造成浪费。
三、钢筋加工工艺标准
1、钢筋加工前必须将表面油污、铁锈清除干净,钢筋加工必须保证几何尺寸准确, 断口不得有马蹄形成弯起现象。钢筋加工过程中如发现脆断等不正常现象,应立即上报技术部门解决。
2、钢筋调直采用钢筋调直机,钢筋调直时,Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于 4%,钢筋调直后应平直、无局部弯曲。
3、钢筋下料:
(1)下料原则:同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。
(2)钢筋切断时应核对配料单,并进行钢筋试弯,检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符,无误后方可大量切断成型。
(3)在工作台设置控制下料长度的限位挡板,精确控制钢筋的下料长度。
(4)钢筋切断时,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除。
(5)箍筋成型时,应先做样品。弯钩要求:135°弯钩的平直段长度为 10d,且两端弯钩成等号平行,长度误差不得超过 5mm。
钢筋加工允许偏差要求:
四、钢筋连接工艺标准
1、纵向钢筋应优先采用机械连接接头和绑扎搭接接头。当纵向钢筋直径 d≥16mm
时,应采用机械连接(钢筋机械连接等级为一级)。
2、接头位置宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设接头。机械连接应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(jgj 107-2003)的要求。焊接接头的类型及质量应符合《钢筋焊接及验收规范》的有关规定。
3、受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用机械接头时,在任一 35d 且不小于 500mm 区段内,和当采用绑扎搭接接头时,在任一 1.3 倍搭接长度的区段内,有接头的受力钢筋截面面积的百分率应符合下表要求:
部位
受拉区接头数量(1%)
受压区接头数量(1%)
机械连接
50
不限
绑扎连接
50
50
4、钢筋混凝土挡土墙的外侧竖向钢筋不断,水平钢筋在跨中 1/3 跨长范围内连接,内侧钢筋在支座处连接。
5、纵向钢筋的锚固长度,搭接长度:
框架梁、柱、剪力墙纵向钢筋的锚固长度和搭接长度应按照图集(16G101-1)执行。
6、绑扎搭接
本工程钢筋的搭接和锚固长度按《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(16G101)执行。
五、钢筋绑扎工艺标准
基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点每隔一根呈梅
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