生产现场管理制度标准办法.docVIP

生产现场管理制度 文件编号 WYWD-TX-11 修改版次 第2版 第1次 生效日期 2021年5月1日 PAGE PAGE 2 生产现场管理制度 文件编号 WYWD-QM-11 修改版次 第1版 第1次 生效日期 2021年5月1日 PAGE PAGE 1 目的 规范生产现场管理，确保生产计划、组织、协调、控制的有效性；达到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产的目的。 将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的物品彻底清除。 必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。 清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净整洁并制度化，规范化，全面贯彻执行。 培养员工积极进取的精神养成良好的习惯，按规定行事，。 人员管理 领导负责制的原则，一个上级的原则。 绝对的服从直属上司的工作执行命令，如有不服从工作安排严加处理。 除特殊情况外（例如天寒冷），员工应统一穿着工装，配戴工牌。 岗位操作人员不能嘻笑、打闹、串岗、睡岗、脱岗。 发现嘻笑、打闹、串岗情况罚款 元/次，累计三次记行政处分一次，屡次不改予以开除； 睡岗、脱岗情况罚款 元/次，累计两次记行政处分一次，屡次不改予以开除。 岗位操作人员操作时一定要严格按照操作规程，工艺规程进行操作。 没有呆坐、打瞌睡、闲谈、大声喧哗、吃零食、玩手机或与工作无关的行为。 当班操作员工根据岗位要求穿戴好劳保用品(手套、口罩、防护眼镜等)。 换班时上下班操作员工应做到记录交接、工具交接、卫生交接. 并保证记录不清的不交接、工具不全的不交接、卫生不干净的不交接. 设备管理 工作前检查所使用的工具和设备是否正常，如有异常应及时上报由班组长或主管协调解决。 班长对班组设备负责，相关操作人员对所分配的设备负责，包括设备的使用、周边范围的整理及卫生。 借用设备时应得到设备负责人的允许，在使用完后自觉整理清洁、清除废余料。 设备的使用过程中应保护好设备标识和状态标识。 操作设备时，一定要严格按照设备操作规程进行同时要求执行检查制度。 操作员工一定要求懂得设备原理、结构、操作。 每天上班前及下班前做好设备的保养及清洁工作，机台上、外壳、机台可见部位、机台下面、死角都不能有杂物及灰尘，设备卫生要求现本色。 机器设备摆放整齐，保养良好，在有异常时及时进行报修； 机器设备上不摆放不必要的物品，工用具整理、摆放根据不同形状、重量和生产数量进行合理配备。非标准件用专用工具，标准件用通用工具。 工具存放严格按固定位置摆放，盛装容器本身保持干净。 工具箱或柜外面应做清楚标识，工具摆放定位整齐易于获取。 废品容器标识清楚，标志向外，空的周转箱等应摆放整齐，无损坏乱扔现象 文件夹分类放置、寻找文件时间不得超过3分钟，按规定标识清楚，不定期清理、归档。 文件夹保持干净整齐，电脑资料应有明确分类标识区分，便于查找。 文件柜应保持干净整洁，分类标识清楚，并配置有文件夹的放置明细表。 材料管理 原料入库出库必有交接手续，严格按材料领料及退料程序进行。 节约成本，适量领用，减少不必要的浪费。 材料领用要求定量领取，按相应工程领用材料，不得多领造成现场材料积压。 作业现场的零件、材料、半成品应按规定的位置存放并做好相应的标识。 工检量具应在工位作业台（台架、设备）上固定位置，并且摆放整齐。 所有工用具等物品的放位置不能影响生产操作和设备的运行。 包装弃物应在作业工序或设备旁设固定摆位置，设专人及时回收。 临时放置的物品，应摆放至指定的位置，不得阻塞运输、消防通道。 工具柜统一规范，摆放整齐，保持清洁，柜内的工具排列有序，不得放置其它物品。 车间办公室的办公用桌、椅、柜等摆放整齐，打扫干净，清洁；文件资料分类存放，并做好标识。 危险品、消防用具要单独存放，严格执行有关制度。 原材料，零件、产品、半成品等物料按区域摆放整齐。 私人物品（茶杯、手机等）按指定位置放置整齐。 质量管理 严格执行公司规定，履行自己的职责、协调工作。 各工序对本工序产品和前工序移交的产品进行检查，发现问题及时纠正和处理。 在生产过程中必须严格按图纸规定的工艺、参数执行，因不执行生产标准而造成质量事故的班组和个人，按公司相关制度处理。 按规定程序和有关要求对采购的原材料、半成品、成品进行检验。 生产中要正确使用、维护、管理所用的生产器具，避免生产设备、工用具的损坏。 按规定要求填写检查记录，记录的填写完整、准确、规范。 加强对不合格品的控制，对不合格品进行标识，不得隐瞒或未经整改而进入下道工序。 操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，才能转入下工序，下工