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卧式设备安装 立式设备安装 SH3532-2005 《石油化工换热设备施工及验收规范》（06.7.1实施） GB50461-2008《石油化工静设备安装工程施质量验收规范》 《催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范》SH3504-2000 《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》SH3524-1999 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007 2、基本规定 2.1压力容器安装工程的监督检验 从事压力容器现场组焊、安装的施工单位在施工前应书面告知工程所在地特种设备安全监督管理部门。 从事压力容器现场组焊、安装的施工单位应接受工程所在地有资质的检验检测机构的监督检验。 2、基本规定 2.2 设备安装技术文件 设计文件 设备质量证明文件 标准规范 施工技术文件 2、基本规定 2.3 设备开箱检验 设备、内件和安全附件应符合设计文件和订货合同的要求。 开箱检验应在有关人员参加下按照装箱单清点并检查下列项目： 1 箱号、箱数及包装。 2 设备名称、型号及规格。 3 设备质量证明文件。 4 设备内件及安全附件的规格、型号、数量。 设备外观质量应符合下列要求： 1 无表面损伤、变形及锈蚀。 2 工装卡具的焊疤已清除。 2、基本规定 2.3 设备开箱检验 3 设备管口封闭； 4 不锈钢及复合钢板制设备的防腐蚀面、低温设备表面不应有刻痕和各类钢印标记。 5 奥氏体不锈钢制设备、钛和钛合金制设备、锆和锆合金制设备、铝和铝合金制设备表面应无铁离子污染。 6 防腐蚀涂料无流坠、脱落和返锈。 7 充氮设备处于有效保护状态。 设备的方位线标记、重心标记及吊挂点等标记应清晰。 2、基本规定 2.4 设备安装测量基准确认 设备支座的底面作为安装标高的基准。 立式设备任意两条相邻的方位线作为设备垂直度测量基准。 卧式设备两侧水平方位线作为水平度的测量基准。 套管式换热器以顶层换热管的上表面作为水平度的测量基准，以支架底板的底面作为安装标高的测量基准，以一根支架柱的外侧面作为单排管垂直度的测量基准。 对相互衔接的设备，还应按衔接的要求确定测量基准。 现场装配内件的立式设备，其内壁的基准圆周线作为水平度的测量基准。 3、设备安装 3.1基础验收 基础施工单位应在交付的基础上画出标高基准线和纵、横中心线；有沉降观测要求的基础，应有沉降观测点。 卧式设备滑动端基础预埋板的上表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅物。水平度为2mm/m。混凝土基础抹面不得高出预埋板的上表面。 基础混凝土表面不得有油渍及疏松层，并符合以下规定： 1 放置垫铁处应铲平。 2 放置垫铁处以外应凿成麻面，以100mm×100mm面积内有3个～5个深度不小于10mm的麻点为宜。 3、设备安装 3.2 地脚螺栓 地脚螺栓的螺纹应无损坏、无锈蚀，且应有保护措施。 预留孔地脚螺栓的埋设应符合以下规定： 1 地脚螺栓在预留孔中应垂直。 2 地脚螺栓任一部位与孔壁的距离不应小于15mm， 与孔底的距离应大于50mm。 预留孔中的混凝土达到设计强度后，方可拧紧地脚螺栓。 地脚螺栓的螺母和垫圈齐全，锁紧螺母与螺母、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好。紧固后螺纹露出螺母不应少于2个螺距。螺纹外露部分应涂防锈脂。 3、设备安装 3.3 垫铁 设备采用垫铁组找正、找平时，垫铁规格宜按本规范选用，并按下列规定设置垫铁组： 1 裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁；鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁；球形储罐支柱式支座，每个地脚螺栓近旁应对称设置2组垫铁；其他支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜放置1组垫铁。 2 有加强筋的设备支座，垫铁应垫在加强筋下。 3 相邻两垫铁组的中心距不应大于500mm。 4 垫铁组高度宜为30mm～80mm。 3、设备安装 3.3 垫铁 设备找正后，各组垫铁均应被压紧，垫铁之间和垫铁与支座之间应均匀接触，垫铁应露出设备支座底板外缘10mm～30mm，垫铁组伸入支座底板长度应超过地脚螺栓。垫铁组层间应进行焊接固定。 支柱式设备每组垫铁的块数不应超过3块，其他设备每组垫铁的块数不应超过5块；斜垫铁下面应有平垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，薄的放在中间；斜垫铁应成对相向使用，搭接长度不应小于全长的3/4。 安装在钢构架基础上的设备找正后，其垫铁与钢构架基础应焊牢。 3、设备安装 3.4 安装要求 立式设备安装质量要求见表（一） 卧式设备安装质量要求见表（二） 3、设备安装 3.4 安装要求 卧式设备滑动端地脚螺栓宜处于支座长圆孔的中间，位置偏差应偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向；支座滑