模具设计与制造专业导论.pptVIP

1.2.4 模具的制造特点 一、模具生产的特点 二、模具制造的特点 三、模具的成型加工 四、模具的去除加工 五、模具的热处理和表面处理 第一页，共三十页。 一、模具生产的特点 1.制造零件的毛坯常用木模、手工造型、沙型铸造或自由锻造加工而成。 2.加工模具零件，除用普通机床加工外，还可以用数控机床等高效专用机床。 3.加工模具零件多用通用夹具，以划线和试切法保证尺寸精度。 4.一般模具多用配合加工的方法，精密模具应考虑工作部分的互换性。 5.为了使模具生产批量化，许多模具生产厂家都对模具零件的生产和管理进行了标准化、通用化和系列化。 第二页，共三十页。 二、模具制造的特点 1.模具制造对工人技术水平要求高。 2.模具生产周期长，一般需要半个月到半年。 3.模具生产是单件生产无法进行流水作业，生产效率低 4.模具加工时，某些工作部分的位置和尺寸应经过试验或制作模型才能确定。 5.模具装配时很难保证一次装配合格，因而需上机试模和调整。 6.模具生产是单件生产，因而其生产工艺和管理方式都具有独特性。 第三页，共三十页。 三、模具的成型加工 1．塑性加工 塑性加工主要是冷挤压制模法。 1）原理 在常温下将淬火过的成形模(原阳模)强有力地缓慢地压入未进行处理的模坯(铜或其它软质材料)内,让模坯产生塑性变形,使原阳模的形状复印在被压的模坯上,制成所需要的模具。 2）特点 ① 无