二层台逃生装置管理制度Microsoft Office Word 文档.docx

RG10D井架工逃生装置管理制度 一、 范围 为切实加强作业现场二层台逃生装置和高空防坠落器的安全管理，有效防范各类高空坠落事故的发生，制定本制度。 本制度规定了二层台逃生装置和高空防坠落器管理职责、保管、使用、检查与报废等管理内容。 本办法适用于巴州派特罗尔公司所有钻井队。 RG10D井架工逃生装置管理制度 （1）RG10D井架工逃生装置在使用下滑距离达到1000米或安装使用一年后必须由专业检验人员检修维护一次，非专业人员不得拆卸装置的任何部件，检查合格，发放合格证书，证书保存一年以上， （2）两个手动控制器始终分别处在上、下两个固定点处，必须与缓降器配合使用，如不用缓降器或者缓降器失效，下滑速度将无法控制，造成使用逃生人员的恐惧，引起导向绳或手动控制器的过载，会造成意外伤亡事故。 （3）导向绳的松紧程度要通过花篮螺丝调节，导向绳略比井架绷绳松，太紧，会承受井架晃动产生的拉力而损坏；太松会增加下滑阻力，甚至会导致下滑人员停在半空中，无法下来。 （3）下部手动控制器的警示牌要始终卡在滑动体和制动块之间，以防止关紧下部的手动控制器，致使上部的逃生人员不能顺利下滑，上部的手动控制器的警示牌不能卡在滑动体和制动块之间，以保证上部手动控制器处在正常使用状态。 （4）注意保护缓降器不要和水或油品接触，不能受到其他硬件的挤压、碰撞，严禁缓降器受外力变形，安装缓降器时散热孔要打开，以防止使用频繁使缓降器过热，损坏装置。 （5）禁止导向绳和上下拉绳与任何锋利物品、焊接火花或其他对绳体有破坏性的物品接触，严禁把导向绳和上下拉绳用作电焊地线或吊重物。绳体切勿接近酸碱等腐蚀性液体和油类物品，当导向绳和上下拉绳受到外力挤压、弯折变形时，就无法通过手动控制器或缓降器，会导致整个装置无法使用乃至造成安全事故。 （6）逃生装置应妥善保护，防止被盗、挤压、损坏，不可接近火源，切勿接近酸碱等腐蚀性液体和油品。 （7）每次使用完毕后，应对逃生装置进行认真检查和测试，如果发现钢丝绳有断丝或部分部件损坏，应立即上报安全环保部联系专业人员进行更换。 （8）地锚间距大于4米，距离小于4米会造成钢丝绳之间的缠绕，或下滑时另一手动控制器碰撞下滑人员。 （9）本系统只用作紧急逃生，不能在非逃生的情况下使用，也不能用作跌落保护装置，不能两人一起或携带重物下滑。 （10）不准私自更换零件，全套装置必须配套使用，以防止零部件损伤或运行不灵活，延误逃离危险区，给逃生者造成生命危险。 （11）多功能安全带要注意防火，下滑时手动控制器的挂钩应挂在腰间的连接环上，一定要锁紧，以防止脱扣。 （12）拆装本装置的人员，必须经过正式培训，新换的井架工和井队安全员使用本装置前也应经过正式培训。 （13）井队搬家时，逃生装置要有专人保管，钢丝绳要有序地盘在一起，安装完毕安全员要检查安装是否牢固，各部部件是否完好无损，如发现问题，应立即整改，未整改前禁止使用，并对检查情况作好记录。 （14）本装置应安装在井架的上风向，并在逃生始点设置安全逃生口 （15）要注意装置的保养，加油口适当加油，保持整个装置的清洁，使整套装置始终处于完好备用状态。 （16）本装置由井架工负责安全检查，并做好演练记录。 （17）本装置从安装使用开始，寿命为五年。 ： RG10D井架工逃生装置检查要求： 1．本装置每次在安装后和使用前必须进行检查， 2．轮换拉动缓降器两边的上下拉绳，拉动上、下拉绳时必须有一个较大的抗拉阻力。 3．各个连接部分要牢固可靠，如发现逃生装置的安全性能存在问题或部件损坏，应立即停止使用。 4．更换损坏的部件或整个装置，必须由产品制造商或经产品制造商培训的合格的专业技术人员来处理更换。 5．该设备受重物挤压后严禁使用，由制造商或正式授权的代理商进行保养和新的测试合格后，方可继续投入使用。 6．每次使用该设备后，都必须由经过培训合格的现场使用人员进行检查，发现问题及时排除，以备下次使用 7．不得使用已损伤的部件，各部件的连接要牢固可靠。 RG10D井架工逃生装置安装要求： （1）在井架二层工作平台上方约2—3m处，找一个安装悬挂体①的固定点，悬挂体是由钢板焊接而成，呈三角形状，里面的空腔是安装缓降器③的，悬挂体通过U型环，用钢丝绳套固定在二层工作平台上方的井架大腿上，一定要固定牢固且尽量设置在容易逃离的地方，悬挂体中间凸起部分应朝上方。三角形悬挂体安装高度可以根据现场情况适当调节,以上端的手动控制器挂钩垂在逃生人员腰部为宜。 （2）从悬挂体下面两个角引出两根钢丝绳叫导向绳④，分别用螺栓把每根导向绳的一端固定在悬挂体上,另一端固定在地锚上，两个导向绳与地面的角度为： 30°-75°，最佳角度为45°，两地锚相距4米，距离小于4米