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02.塑胶 成型 加工 简介 CHALLENGE INNOVATION 一.塑胶成型加工基本原理: 塑胶成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态 流体,利用注射成型机油压系统之压力.流量,将 熔融之塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔內,经 过冷却后而得到所需的制品之过程. CHALLENGE INNOVATION 2 二.塑胶成型加工流程: (4)注射入模 (保压) (5)冷却 (6)脱模 (1)原料干燥 加热 (2)储料 (3)塑化 (顶出) (7)制品 CHALLENGE INNOVATION 3 (1)原料干燥:塑胶原料在使用前必须要预先干燥,去除原料中 之水份降低含水率. (2)储料:螺杆转动把塑胶原料卷入料管中. (3)塑化:塑胶原料进入已加热的料管內,开始熔化.压缩. (4)注射入模:螺杆推动料管內已熔融之塑胶,注射入模腔. 注射入模称一次压:保压是对收缩的部份进行补料,保持一 定压力,增加产品之密度. (5)冷却:产品在模腔內冷却阶段(水或热煤油与模具循环冷却). (6)脱模(顶出):模具公母模分开,成品附于公模上,由顶针或顶块 将成品顶出于模具. CHALLENGE INNOVATION 4 三.构成成型品四大要素介紹 1.成型机简介 (1)成型机的发展:在大約1920年第一部射出成型机由德国 人发明,经过七十年的改进,已经步入到无人化,智慧型.高精 度.高重覆性等的成型机,其进步过程可分为下列机项: A.飞轮式射出动力 油压式射出动力 伺服马达式射出 C.柱塞式料管 螺杆式料管 E.无储料背压 有一段储料背压 多段储料背压 B.旋杆式开闭锁 曲手机构 油压锁模 伺服马达式锁模 D.单段射出 二段射出 多段射出 多段射出+多段保压 CHALLENGE INNOVATION 5 积分比例式)温度控制 电脑温度控制并记忆 电 脑显示时段统计曲线 恆温控制 G.纯手动式 手动操作油压方向阀作动 手动调压速 H.纯手动式 电磁继电器回路 电子式无接点循环回路 附加统计分析功能 工厂自动化电脑连线 F.变压式温度控制 设定式自动温度控制 PID(微分 度.自动循环式 比例式压力流量控制 多油压浦 省能源 可变容积浦省能源 比例式方向阀之应用 可程式控制器循环控制 微电脑可记忆控制 伺服阀之应用 伺服阀马达应用 CHALLENGE INNOVATION 6 A.按模具需求分:直立式.卧式.双色机 式.曲轴直压复合式. 闭回路控制式.可容量浦式 (2)成型机的分类 动式.有减速齿轮箱式. C.按锁模机构分:单曲轴式.双曲轴式.直压式.双直压复合 D.回按油压系统分:压力流量手调式.压力流量比例控制式. B.按储料机构分:柱塞式.螺杆式.油压马达式.电动马达驱 E.按电控系统分:继电器控制回路.电子印刷电路控制回路. 可程式控制系统.微电脑控制系统. CHALLENGE INNOVATION 7 构 成 成 型 品 四 大 因 素 成 型 品 成 型 机 成型条件 模 具 材 料 CHALLENGE INNOVATION 8 一个动作的油压缸和油压马达而产生推动力与旋转扭力. E.机架结构:包括机器底作,前后安全门.下料板.护罩等. D.液压部分:动力源.执行单元由电动机驱动油压浦产生 油压压力,经过压力.流量.方向控制阀,把作动油送到每 (3)射出成型面的主要构造 A.锁模部份:开合模.高压锁紧模具.顶出装置.模厚