液态成形工艺设计培训教材.pptVIP

第三节 液态成形工艺设计 主要任务： 1、审查零件图 2、选择成形方案（可行、可靠、经济） 3、绘制工艺图 4、制定工艺规程、填写工艺卡 5、工装设备设计 工艺图是指导模样设计，生产准备，铸型制造和铸件检验的基本工艺文件 第一页，共四十页。 一、方案确定 1、铸造方法选择 根据零件要求（批量、结构、材料、性能） 以及各种铸造的特点—绘制铸造工艺图。 2、造型方法选择(以砂型铸造为例) (1) 以砂箱的特征分： 两箱、三箱、地坑 （2）以模样特征分： 简单形状：整模、分模（注意分型面） 复杂形状：挖砂、假箱、活块、三箱等 第二页，共四十页。 3、浇注位置（工件在砂箱的方向） 三下一上、型芯稳固 A、重要部位向下（放）或位于侧面原则 上部冷却慢，易形成晶粒粗大、缩孔、杂 质。若无法保证在下部，则保证在侧部。 B、大而平的表面朝下原则 防止高温金属（热辐射）对向下砂型表面 长时间的烘烤形成开裂。 C、大而薄的部分向下（放）原则 保证流动性。可以采用倾斜放置。 第三页，共四十页。 D、厚大断面向上（放）原则 顺序凝固，补缩。 F、型芯稳固原则 型芯往往放置位置很难准确保证，成