水光互补微网光伏发电工程土建工程主要工艺施工方案.docxVIP

水光互补微网光伏发电工程土建工程主要工艺施工方案1.1.场地平整施工方案 土方开挖前，应根据施工图施工确定场地位置和定位控 制线(桩)、标准水平桩及场地边沿灰线。夜间施工时，应 有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理 安排开挖顺序，防止错挖或超挖。在机械施工无法作业的部 位和修整边坡坡度等，均应配备人工进行。填土前，应将基 土上的洞穴或基底外表上的树根、垃圾等杂物都处理完毕， 清除干净。 (1)工艺流程. 挖土：确定开挖的顺序一按图纸标高分段分层下挖一 修边和清底 回填：地坪上清理一运土分层铺填f 分层碾压密实 一修整找平 (2)施工方法 (3)装饰工程工艺流程: 内装修主要工艺流程为：放线一立门窗口一贴饼子一冲 筋f门窗口护角一门窗口塞缝一水管设备管线安装一顶棚 抹灰f水泥墙裙一墙面抹灰一楼地面一安装门窗扇一批刷 涂料一油漆一灯具、洁具安装。 外墙装饰工艺流程：外墙板竖横缝处理一墙面清理粉尘、 污垢一浇水湿润墙面一吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩一抹 底灰f粘分格条(先弹线)一抹面层水泥砂浆f刷外墙涂料。 1.3.2.主要施工方法 (1)模板工程施工方法 1)材料：主体支模主要采用组合木模板体系，板材 采用18nlm厚九夹板；龙骨背杨采用60nlmX80mm方木；紧固 件采用6 12螺栓或对拉铁片，支撑系统及包箍采用“48钢 管脚手架及活动钢管顶撑。 考前须知: ①模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板外表应清理干净，并刷一道脱模剂。 ②木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无裂缝。 ③ 所有柱模板，应在根部开200mmX200mm的检查口, 以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口 2）柱支模:5裕 2）柱支模: 5裕3许利 、布秋1800 构造柱四个面用大模板拼制 构造柱四个面用大模板拼制血,每个面一块到顶，并 构造柱四个面用大模板拼制 血,每个面一块到顶，并 采用钢管作抱箍 采用钢管作抱箍,设水手及剪力嶷与承重架形成整体。详 采用钢管作抱箍 ,设水手及剪力嶷与承重架形成整体。详 见以下图。 安装: ①按照放线位置钉好压脚板。 按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模 板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连 接。 安装柱箍：柱箍用钢管制成，柱箍及其间距应根据柱 模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。 2）梁板支模： 梁、板支撑按翻样图置出梁底及板底标高，铺梁底板， 轧横楞铺板模，其支模如图: 胶合板平台与楼板模板的支撑布置 梁模板安装时重点做好以下几点： ① 在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。 ②梁支架的排列、间距要符合模板设计规定。 ③按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺 上梁底板，并拉线找平。 ④ 支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于 1. 8m o ⑤支顶假设支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足 承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混 凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 ⑥ 梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。 ⑦当梁高超过750mm时，侧模需设对拉铁片。 ⑧梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加 工。 现浇楼板模板安装时重点注意以下几条： ①支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量 和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为 800~ 1200mm,大龙骨间距为600?1200mm,小龙骨间距为 400-600mm,支顶排列要考虑设置施工通道。 ②通线调节支顶高度，将大龙骨找平。 ③楼板模板铺模板时可从一侧开始铺。与梁模板交接处 可通过固定角模用插销连接，收口拼缝处可用木模板或用特 制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。 ③现浇板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后清扫 干净。 2）拆模： 本工程拆模按现行规范要求进行的同时，还应注意成品的保护。并注意以下几点: ① 先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板别离，并 让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接 模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板和代龙，然后拆 除水平拉杆及剪刀撑和支柱。 ②撤除模板时，操作人员应站在平安的地方。 ③ 撤除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别 向两端撤除。 ④ 拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆 放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。 (2)钢筋工程施工方法 1)钢筋施工准备 钢筋采取在现场加工制作。钢筋必须经过检验合格，如 有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料，钢 筋取样及实验方法应符和国家现行规范及标准的要求；钢筋 的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应 按区段部位堆放，且要挂牌标示；绑扎