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（5）在操作时适当调整焊条角度，是焊条偏吹的方向转向熔池，这种方法在实际工作中应用的较广泛。 （6）适当改变焊件接地线部位，尽可能使电弧周围磁力线分布均匀，如在焊件两端均接地线。 （7）尽量采用小电流焊接对克服磁偏吹也有一定作用。 三、焊接参数 焊接参数是指为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称。焊条电弧焊的焊接参数主要是指焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度等。而电弧电压和焊接速度在焊条电弧焊中不作原则规定，可根据具体情况灵活掌握。 1）焊条直径 为了提高生产效率，尽可能选用较大直径的焊条 ，但是焊条直径过大，未焊透或焊缝成型不良，因此要正确选用焊条直径，焊条直径可根据以下情况选用 （1）焊件厚度 厚度较大的焊条可选用较大直径的焊条，反之焊接薄件应选用较小直径的焊条。 （2）焊缝位置 焊接平焊焊缝时焊条直径规格可比其他位置大一些，而立、仰、横焊所选焊条直径应小一些，这是为了造成较小的熔池，减少熔化金属的下淌。 （3）焊接层数 进行多层焊接时，为防止根部未焊透对多层焊的第一层焊道应采用直径较小的焊条进行焊接，以后各层可根据焊件厚度选用较大直径的焊条。 2）焊接电流 增大焊接电流可以提高生产效率，但焊接电流过大易造成焊缝咬边烧穿等缺陷，同事金属组织也会因过热而发生变化；而焊接电流过小也易造成夹渣、未焊透等缺陷，降低焊接接头的力学性能，所以应适当选择焊接电流，焊接时决定焊接电流的因素很多，但主要是焊条直径和焊接位置。 （1）焊接电流和焊条直径的关系 焊接电流和焊条直径的关系可以根据下面的公式来确定 I=Kd 式中 I—焊接电流/A d—焊条直径/mm K—经验系数 焊条直径d与经验系数K的关系见下表 根据以上公式所求得的电流只是一个大概数值，在实际生产中还要考虑其他一些因数的影响，如一般在使用碱性焊条时，焊接电流要比酸性焊条小一些。 （2）焊接电流和焊缝位置的关系 在焊接平焊焊缝时，由于运条和控制熔池中熔化金属都比较容易，因此可选择较大的焊接电流进行焊接，其他焊接位置时，为了避免熔化金属从熔池中流出，要使熔池尽可能小一些所以焊接电流要比平焊是小一些。 在实际工作中，可根据经验从焊条熔化状况、飞溅和焊缝成形等方面来选择合适的电流。 3）电弧电压 电弧电压由电弧长度来决定， 焊条直径d/mm 1~2 2~4 4~6 经验系数K 25~30 30~40 40~50 在焊接时力求是用短弧。 4）在能够将保证焊缝质量前提下尽量提高焊接速度，以提高生产效率。 3）电弧电压 　　当其它条件不变时，电弧电压增长，焊缝宽度显著增加而焊缝厚度和余高将略有减少，这是因为电弧电压增加意味着电弧范围的增加，因此电弧摆动范围扩大而导致焊缝宽度增加。其次，弧长增加后，电弧的热量损失加大，所以用来熔化母材和焊丝的热量减少，相应焊缝厚度和余高就略有减小。 4）焊接速度 　　焊接速度对焊缝厚度和焊缝宽度有明显的影响。当焊接速度增加时，焊缝厚度和焊缝宽度都 大为下降，这是因为焊接速度增加时，焊缝中单位时间内输入的热量减少了。 从焊接生产过程中，应综合考虑生产效率、焊接质量等因素，对以上四个工艺参数进行综合考虑、选用。 四、焊接接头的种类及接头型式 　　焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头。 　　(一)对接接头 　　两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。如图1所示。　　 　　 (二)角接接头 两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头，叫做角接接头，见下图。这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。 图：角接接头 (a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口 ? (三)T形接头 一焊件的端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，叫做T形接头，见下图。 ? 图： T形接头 （四）搭接接头 两焊件部分重叠构成的接头叫搭接接头，见下图。 ? 图： 搭接接头 (a)I形坡口，　　(b)圆孔内塞焊；　　(c)长孔内角焊 ? 搭接接头