纯水生产及质量控制规范.pptVIP

纯水制瓶的质量控制 每台制瓶机每次开机时（正常开机或应故障停机后再开机）应特别注意加大检查力度。一开始应接几箱进行外观检查，确认合格后再用输送带送瓶； 正常生产过程中每台机器都应有人进行检查，确保生产过程中随时检查挑出不合格瓶； 如生产过程中的不合格瓶数量较多无法挑净，应立即停止输送带送瓶改为接箱，待挑出不合格瓶后再用，如数量太多应报告上级网络人员，必要时可停机检修； 合格的纯水瓶应透明光亮、无任何雾状发白、无偏心、无堆料、无任何变形（如歪脖、底部吹气不足、同一圆周厚薄不匀等）、瓶口无飞边、支撑环完整无缺。 第三十页，共四十九页。 纯水瓶胚的质量控制 生产前检查接胚机内是否清理干净，挡板位置是否调整到位； 在瓶胚开始生产时，应将开机后（正常开机因故障停机后再开机）生产的瓶胚另堆； 正常的瓶胚应清洁透明，无杂质和异物，无歪曲、发黄，无胚体发白，无支撑环下部鼓起，缺料等不合格瓶胚。 第三十一页，共四十九页。 瓶和瓶胚装箱的质量控制 周转瓶装箱用二只塑料袋，内袋扎紧，无瓶子外露，外袋折叠完好。 纯水周转箱封口上下用娃哈哈胶带纸，上放白色合格证，运往外地分公司的周转箱上下用娃哈哈胶带纸交叉封口，上放白色合格证。 瓶胚接箱时要注意箱子和接胚机的距离不超过0.5米，以免擦伤瓶胚表面。 瓶胚装箱时用一只加厚塑料袋，瓶胚数量正确，塑料袋折叠完好。 瓶胚周转箱封口上下用娃哈哈胶带纸，上放白色合格证，运往外地分公司的周转箱上下用娃哈哈胶带纸交叉封口，上放白色合格证。 第三十二页，共四十九页。 倒瓶和瓶胚的质量控制 倒瓶时应将外袋翻向纸箱，内袋拉出倒入瓶仓内。 倒瓶胚时应将袋翻向纸箱，轻轻倒入瓶仓内。 装瓶和瓶胚的周转箱应完好，每次倒完瓶和瓶胚时应将破损的纸箱挑出报废。 第三十三页，共四十九页。 制瓶车间的卫生要求 整个制瓶车间的防蚊蝇设施要齐全。 原料和回料必须清洁干燥。 整个送瓶的输送带、挡板和盖板必须每天定时清洁，对破损的输送带要及时修补和更换以保证瓶子的清洁卫生。 在线检查人员应按标准戴好帽子，定时洗手。 第三十四页，共四十九页。 瓶盖灭菌的质量控制 瓶盖装入灭菌袋前应将装瓶盖袋外翻向纸箱同时将瓶盖（对于大桶水的瓶盖要先经过挑选）倒入灭菌袋中。 瓶盖灭菌时应注意检查通入的臭氧管各个阀门是否打开，时间是否足够，要求臭氧打开5分钟，然后再闷住杀菌30分钟。 灭菌柜前应有杀菌状态的标牌，表明盖子是否经过杀菌。 杀菌过的盖子不能暴露于空气中，须立即放入盖柜中。 第三十五页，共四十九页。 纯水生产及质量控制 培训教材 第一页，共四十九页。 水处理常见的名词解释 污染指数FI 通常是指水中胶体浓度的指标，反映水被污染的程度 一般在机械过滤器出水中检测 第二页，共四十九页。 化学耗氧量 化学耗氧量（COD） 指在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂的量。 表示水中还原性物质多少的一个指标。 衡量水中有机物含量多少的一个指标。 化学耗氧量越大，说明水受有机物的污染越严重。 第三页，共四十九页。 电导率 电导率 反映了水中含盐量的多少 是评价纯净水的纯净程度的一个重要指标 第四页，共四十九页。 pH值 PH值 水的PH值表示水中氢离子浓度的负对数 中性 水溶液PH=7 酸性水溶液PH7 PH越小表示酸性越强 碱性水溶液PH7 PH越大表示碱性越强 第五页，共四十九页。 硬度 硬度 暂时硬度：水中钙、镁的碳酸盐的含量，一般指重碳酸盐含量 永久硬度：非碳酸盐的硬度，主要指水中钙、镁的氯化物，硫酸盐的含量 总硬度：暂时硬度和永久硬度之和 第六页，共四十九页。 反渗透的预处理一般采取的方法 以沉淀、絮凝、过滤、澄清，以脱除部分颗粒状悬浮物 用氯、紫外线或臭氧杀菌，以防止微生物、细菌的的侵蚀 加六偏磷酸钠或酸，防止钙、镁离子结垢 严格控制PH和余氯，以防止膜的水解 控制水温 第七页，共四十九页。 典型的制水工艺 原水箱—机械过滤—软化器—活性炭过滤—精密过滤—一级反渗透—脱气塔—中间水箱—二级反渗透—纯水箱—臭氧杀菌—罐装 第八页，共四十九页。 自然界的水资源有哪二类 地下水：一般有较高的硬度和碱度但COD值和FI值都较低 。 地表水：矿化度相对较低，但FI值一般较高 。 第九页，共四十九页。 天然水中的杂质有几类 悬浮物：颗粒直径大于100微米。 胶体物质：颗粒直径在10—100微米。 溶解物质：颗粒直径小于10微米。 第十页，共四十九页。 什么是水的过滤 水的过滤是将细小的过滤介质（如石英砂）堆积在过滤器内，当水通过时，用阻力截留、吸附以及凝聚，使细小的悬浮物和胶体物质被除去，一般常在混凝后进行过滤。 第十一页，共四十九页。 机械过滤 构