双壁波纹管施工技术交底【范本模板】.docVIP

双壁涟漪管施工技术交底【范本模板】 双壁涟漪管施工技术交底【范本模板】 双壁涟漪管施工技术交底【范本模板】 双壁涟漪管施工技术交底 一、施工准备 1、资料 双壁涟漪管，承插口连结.管道的走向、标高及坐标等应满足设计要 求，且符合施工规范的要求.橡胶圈应是管材厂家配套产品.且符合国 家标准。 2、机具 电动工具：平板振捣器 手动工具：手锯，吊链，棉纱绳，锉刀。 3、施工工艺 工艺流程 丈量放线→沟槽开挖→碎石垫层→砂基础→管道铺设与连结→污水 井施工→密闭性检验→管道回填→管道变形检验 1）。丈量放线 由全站仪全程控制中桩地点，并由中桩放出管道地点。 2）。沟槽开挖 明开法施工的双壁涟漪管采纳砂基础,沟槽槽底净宽度，可按详细情 况确立，宜按管外径加0.6m采纳。开挖沟槽，严格控制沟槽开挖放 坡系数，放坡系数为1:0。33。机械开挖至基底设计标高以上0.2m 的原状土采纳人工清理,不得超挖。（发生局部超挖现象，换填最大 粒径10～15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整 平夯实）。基底标高、轴线地点、基底土质应符合设计要求。 3）.管道基础 对一般土质，fak（地基承载力特色值)≥80KPa时,基底可铺一层厚度为0.1m的中粗砂基础。对地基土质较差,55≤fak＜80KPa或许槽底在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0。2m的沙砾基础层，也可分两层铺设，基层为粒径为5~40mm的碎石，上层铺中粗砂，厚度不得小于0.05m。对软土地基，fak〈55KPa，一定先对地基加固办理，达到承载能力后，再铺中粗砂基础层.沟槽经查收合格后进行砂垫层部分基础施工。砂基础采纳中粗砂，由人工铺筑，平板振捣器振密。中粗砂采纳优良天然砂料，含泥量不大于砂重的10％。砂石基础铺筑作到表面平坦,其横断面最大水平误差控制在±10mm之内,压实系数不低于0。95，以满足管道的安装要求。 检查井内壁所有用1:2.5水泥沙浆抹面，涟漪管检查井基础砼采 用C15,基础厚150mm，下设200mm20%石灰土垫层，遇地下水采纳干砌片石垫层。 工作坑： 因为双壁涟漪管大头承口处呈喇叭状，每节管承口处需要挖一稍深的工作坑，以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位状况。随安管随挖工作坑，保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。承插安装后，用砂填实工作坑。 下管、排管（布管)： 管道安装采纳人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m 或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳子溜管入槽，挨次安稳 地放在砂砾基础管位上。禁止用金属绳子勾住两头管口或将管材自槽 边翻腾抛入槽中。混淆槽或支撑槽，采纳从槽的一端集中下管，在槽 底将管材运送到位。砂基础垫层经查收合格后进行下管施工，下管前 将管道内外壁打扫洁净,并进行外观检查，合格品用于吊放。 按设计要求进行排管（布管），排管从下游开始排放，管道承口为进 水方向，两管节间搭接300～400mm。 调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平坦,不该有损坏。 二、管道安装： 安装前管床办理 管道铺设方式为在砂基础上铺设双壁涟漪管承插口橡胶接口管道。管 床一定办理得连续平坦，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防范应力集中伤害管道。 稳管 因为管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，向上游连续铺设。 先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），回填管道双侧砂基础,以提升此节管道的稳固性，同时增大管道安装过程中的摩阻力.早先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做此后管节撞口时用。 采纳水平仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。 管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁涟漪 管管身与砂垫层基础均匀接触。 管体的插口端在安装时需用吊力将其轻离垫层面，以减少管子与砂层 的摩擦，同时减少安装力。 调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平坦，不该有损坏。 上橡胶圈 管道撞口前再检查一边承口和插口，在承口上安装打压嘴,承口的内 表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林）,而后把“O型胶骗局装 在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无歪曲. 胶圈质量一定符合设计要求，使用前逐一检查，保证无割裂、损坏、 气泡、飞边等现象。 撞口连结 管道撞口采纳吊链拉入法进行 接口前，应先检查橡胶圈能否配套完满，确认橡胶圈安置地点及插口的插入深度。 2）接口时，先将承口的内壁清理洁净,并在承口内壁及插口橡胶圈上 涂润滑剂（首选硅油)，而后将承插口端面的中心轴线对齐。 3）接口方法按下述程序进行:400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊 住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部 中心地点的横挡板，而后用力将该管慢慢插入原管的承口至预约位 置；500mm以上管道可由2台0