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机械设计制造及其自动化专业 机械加工过程卡片 产品型号 零（部）件图号 产品名称 法兰盘 零（部）件名称 法兰盘 材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 准终 单件 1 工序Ⅰ 粗车φ100柱体左端面、外圆，粗车C面 金工 CA6140卧式车床 三爪卡盘和游标卡尺 1.9mim 2 工序Ⅱ 钻孔φ18cm，扩孔φ19.8cm，粗绞孔φ19.94cm，精绞φ20cm孔 金工 立式钻床Z525 三爪卡盘和游标卡尺 2.89min 3 工序Ⅲ 粗车φ45cm柱体右端面、外圆，φ90cm外圆及右端面 金工 CA6140卧式车床 三爪卡盘和游标卡尺 0.22min 4 工序Ⅳ 半精车φ100左端面、外圆,半精车B面并倒角C1.5,半精车φ90外圆,φ20左侧倒角C1 金工 CA6140卧式车床 三爪卡盘和游标卡尺 3.06min 5 工序Ⅴ 半精车右φ45mm外圆及右端面，倒角C7，半精车φ90mm右侧面，切槽3×2，车φ20mm孔右端倒角C1 金工 CA6140卧式车床 三爪卡盘和游标卡尺 1.2min 6 工序Ⅵ 精车φ100mm端面，精车φ100mm外圆至φ100mm，精车C面保证尺寸φ45，车过渡圆角R5 金工 CA6140卧式车床 三爪卡盘和游标卡尺 6.21min 7 工序Ⅶ 粗铣、精铣φ90mm柱体的两侧面 金工 铣床X63 专用夹具和游标卡尺 6.95min 8 工序Ⅷ 钻孔保证尺寸φ4mm，扩孔保证尺寸φ6mm 金工 立式钻床Z525 三爪卡盘和游标卡尺 1.66min 9 工序Ⅸ 钻4xφ9mm的孔，保证尺寸φ9mm 金工 摇臂钻床Z525 高速钢直柄麻花钻Φ4，高速钢直柄麻花钻Φ6，专用夹具 1.5min 10 工序Ⅹ 磨削C面 金工 万能磨床M114WM A46KV6P 350×40×127砂轮 2.2min 11 工序ⅩⅠ 磨削外圆面φ100mm、φ90mm 金工 万能磨床M114WM A46KV6P 350×40×127砂轮 0.8min 12 工序ⅩⅡ 磨削φ90mm凸台距离轴线24mm的侧平面 金工 万能磨床M114WM A46KV6P 350×40×127砂轮 0.53min 13 工序ⅩⅢ C面抛光 14 工序ⅩⅣ φ100mm刻字及刻线 15 工序ⅩⅤ φ100mm 16 工序ⅩⅥ 检验入库 设计者 指导教师 郑路路 共 13 页 第 1 页 机械加工工序卡片 工序名称 工序Ⅰ 工序号 1 零件名称 法兰盘 零件号 1 零件重量 1.4 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌 号 硬 度 型 号 重 量 HT200 220MPa 铸件 1.6 设 备 专用夹具 辅助工具 名 称 型 号 卧式车床 CA6140 三爪卡盘 游标卡尺 工步号 工步内容 工艺装备 切削深度 (mm) 进给量 (mm/r) 主轴转速 (r/min) 切削速度 (m/min) 进给次数 基本工时 (min) 1 粗车φ100端面 93°偏头端面车刀 2 0.9 100 32 1 0.47 2 粗车φ100外圆柱面 90°焊接式直头外圆车刀 1.7 0.9 125 40 1 0.14 3 粗车B面 93°偏头端面车刀 2 0.9 100 33.3 1 0.34 设计者 指导教师 郑路路 共 13 页 第 2 页 机械加工工序卡片 工序名称 工序Ⅱ 工序号 2 零件名称 法兰盘 零件号 1 零件重量 1.4 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌 号 硬 度 型 号 重 量 HT200 220MPa 铸件 1.6 设 备 专用夹具 辅助工具 名 称 型 号 摇臂钻床 Z525 三爪卡盘 游标卡尺 工步号 工步内容 工艺装备 切削深度 (mm) 进给量 (mm/r) 主轴转速 (r/min) 切削速度 (m/min) 进给次数 基本工时 (min) 1 钻孔φ18 φ18高速钢锥柄花钻 9 0.3 555 31.4 1 0.63 2 扩孔φ19.8 Φ19.8高速钢锥柄扩孔钻 0.9 0.5 275 17.4 1 0.78 3 粗、精铰孔φ20 φ20高速钢锥柄铰刀 0.1 0.5 275 17.2 1 0.73 设计者 指导教师 郑路路 共 13 页 第 3 页 机械加工工序卡片 工序名称 工序Ⅲ 工序号 3 零件名称 法兰盘 零件号 1 零件重量 1.4 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌 号 硬 度 型 号 重 量 HT200 220MPa 铸件 1.6 设 备 专用夹具 辅助工具 名 称 型 号 卧