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全面质量管理(TQM);质量管理的内容;供应商管理的六大原则是什么? ;产品品质验收依据主要有哪些? ;在具体推行过程中,我们可以从以下几个步骤来实施——步骤一:通过培训教育使企业员工牢固树立“质量第一”和“顾客第一”的思想,制造良好的企业文化氛围,采取切实行动,改变企业文化和管理形态讨论:何为企业文化?
步骤二:制订企业人、事、物及环境的各种标准,这样才能在企业运作过程中衡量资源的有效性和高效性。; 步骤三:推动全员参与,对全过程进行质量控制与管理。以人为本,充分调动各级人员的积极性,推动全员参与。只有全体员工的充分参与,才能使他们的才干为企业带来收益,才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。并且确保企业在推行TQM过程中,采用了系统化的方法进行管理。步骤四:做好计量工作。计量工作包括测试、化验、分析、检测等,是保证计量的量值准确和统一,确保技术标准的贯彻执行的重要方法和手段。;步骤五:做好质量信息工作。企业根据自身的需要,应当建立相应的信息系统,并建立相应的数据库。
步骤六:建立质量责任制,设立专门质量管理机构。全面质量管理的推行要求企业员工自上而下地严格执行。从一把手开始,逐步向下实施;TQM的推行必须要获得企业一把手的支持与领导,否则难以长期推行。;质量管理核心之一:质量策划;质量管理目标;举例 ;;质量管理核心之三:质量控制;质量管理核心之四:质量改进;质量管理部门职责;职 责;质量统计工具 ;老七种工具;范例2:某部门将上个月生产的产品作出统计,总计不良数为409个,其中不良项目依次为:; 应用步骤: ;2、缺陷位置调查表 ;2、排列图 ;(2)排列图特点: ;(3)排列图的应用
按重要性顺序显示每一项目,对总体效果的作用
排列改进的机会 ;(4)排列图实例: ;(5)排列图分析的主要作用: ; (6)排列图注意事项: ;3、分层法;;;头脑风暴法 ; 5、散布图法;;6、控制图;7、 直方图(histogram)法
从总体中随机抽取样本,将从样本中获得的数据进行整理,从而找出数据变化的规律,以便测量工序质量的好坏。
;;;不合格率(%);简易图表之二 ;简易图表之三 ;老七种工具的运用途径 ;统计工具使用的原则:
宁可不用,不可错用。 ;质量团队的要求;需要做到的五心
专 心
细 心
耐 心
安 心
用 心;品质目标的定性指标;品质预防的六大方法是什么? ;5W2H分析法 ;品质机构设置的原则;质量经理职业化的具体内容:
职业化技能;
职业化心态;
职业化形象;
职业化道德。;QC小组的概念 ;QC小组的性质;QC小组的特点 :;QC小组的分类 ;QC小组的活动宗旨 ;QC小组的作用 ;QC小组的组建原则;QC小组的组建程序 ;QC小组活动的基本条件;QC小组活动程序
(1)QC小组活动的基本特征就是质量改进和质量创新。
(2)QC小组解决问题涉及两方面的技术:
专业技术 ---- 小组解决问题的专业技术范围;
管理技术 ---- 主要指程序、证据、方法、技巧的运用等。
(3)专业技术、管理技术是QC运转的两个轮子,缺一不可。;品质事故的判定;不良后果:
1)造成企业资源大量损失;
2)造成企业效益大面积滑坡;
3)造成安全事故;
4)影响企业的社会形象和市场地位;
5)使企业失去应有的消费群体;
6)使企业的信誉度下降;
7)影响企业生产的连续性;
8)使企业被迫面临法律纠纷;
9)造成企业人心不稳,正常秩序受到威胁;
10)可使企业因元气大伤而从此一蹶不振。;品质事故根源剖析;处理品质事故的根本原则;;日常事务管理;(2)品质标准化的作用
1)在作业方面
避免作业方法因人而异,从而保证了产品品质的稳定;
技术、经验形成了标准文件,避免了人才流动带来的技术、经验的流失;
有了标准文件,利于新人培训;
工作中每一步骤都有指标,从而保证了高效率;
便于查找不良原因,保持品质稳定;
作业工时容易计算,产量可靠,交货期有保证。;2)在设备使用方面
操作方法标准化,避免误操作而造成损坏;
标准零件容易购买,保养、维修变得较方便。
3)在物料方面
标准件有许多厂家生产,选定、购买变得容易;
标准件收货时,无需特别验收工作。;(3)品质标准的执行
1)制定标准:标准的构成,一般为如下几部分:
①制定履历:制定时写明制定日期;修订时记入修订原因、修订内容、修订日期。
②制定目的:写明为何要制定该标准。
③适用范围:写明该标准适用的部门、场所、时间。
④标准正文:写明任务的具体实施方法。
⑤附表附图:当仅用文字难以把任务的实施方法描述清楚时,考虑加入表格或图。
;2)执行标准
①正确执行:为了使已制定的标准彻底贯彻下去,管理者首先需要让员工明白这样一个思想:标准是员工进行操作的
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