玄武岩砂石加工系统难点及工艺设计介绍.docVIP

玄武岩砂石加工系统难点及工艺设计介绍，硬质岩制砂看过来！ 说到玄武岩、花岗岩这类硬质岩石的破碎制砂，不少人都会犯愁，要么是配件磨损严重，更换频率高，要么是产量达不到设计要求，效率低，亦或者是成品砂粒型不好，细度模数高，卖不了高价等等。确实，玄武岩这类硬质岩制砂真可谓困难重重！ 一：玄武岩破碎加工难点 1、玄武岩抗压强度较高，岩石韧性好，硬度大，磨蚀性强，破碎加工难度很大，造成破碎设备实际处理能力难达到理论产量。 2、玄武岩破碎后骨料粒型较差，片石较多，将成品粗骨料针片状含量控制在规范要求内难度较大。 3、玄武岩立轴冲击式破碎机制砂后，其＜5mm骨料中石屑、粗颗粒含量较高，细颗粒偏少，砂的细度模数偏大，石粉含量偏低。如果采用棒磨机制砂，其单台设备产量低，且水耗、钢耗、电耗都偏高，制砂难度大。 二.玄武岩砂石加工系统工艺设计 某水电站筹建期砂石加工系统便遇到了上述问题，其毛料岩性是致密块状玄武岩和杏仁玄武岩，干抗压强度分别为139.3-185.7MPa、163.3-172.9MPa，系统需承担骨料加工的混凝土总量约为120万m3，系统生产能力为15.4万t/月，其中毛料处理能力为560t/h，成品骨料生产能力为396t/h，成品砂生产能力为140t/h。 1.设备选型 针对玄武岩特性，决定采用“四段破碎，立轴冲击破和棒磨机联合制砂（现有砂石常用制砂工艺）”工艺，主要车间布置为：粗破车间