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5、搅拌时间不足，导致试料拌制不均匀。 一、表观特征 （六）砼配合比试验 工地试验室检测操作质量通病防治措施 6、试件成型过振、离析或振捣不足，气泡多。 一、表观特征 （六）砼配合比试验 工地试验室检测操作质量通病防治措施 2、盛水容器未润湿，搅拌锅擦拭过干或过湿，加水量偏离规范要求。 一、表观特征 （一）水泥检测 （一）水泥检测 工地试验室检测操作质量通病防治措施 3、试模涂油过多或过少，过多引起试模表面产生气泡，过少则产生粘模。 一、表观特征 （一）水泥检测 工地试验室检测操作质量通病防治措施 4、试模变形或安装不密，易漏浆。 一、表观特征 （一）水泥检测 工地试验室检测操作质量通病防治措施 5、未按规定每月对叶片与锅壁的最近间隙进行测量监控，导致胶砂试样搅拌不均匀，使组内检测结果波动大。 一、表观特征 （一）水泥检测 工地试验室检测操作质量通病防治措施 锅边距符合要求的 水泥胶砂搅拌机 6、强度试件成型时，刮平手法不规范，对已成型试件扰动大，易引起试件出现裂纹或其他缺陷。 一、表观特征 （一）水泥检测 工地试验室检测操作质量通病防治措施 7、胶砂强度试件制作时加料不匀，导致试件成型不均，组内检测结果波动大。 分料不均匀的胶砂强度试件 分料均匀的胶砂强度试件 一、表观特征 （一）水泥检测 工地试验室检测操作质量通病防治措施 8、凝结时间测试时装料过多或过少，过多导致试样拍打不密，凝结时间偏长。 一、表观特征 （一）水泥检测 工地试验室检测操作质量通病防治措施 试件拍打不密实 正确成型 9、维卡仪的试杆滑动不够顺滑，导致水泥标准稠度用水量偏大，凝结时间偏短。 一、表观特征 （一）水泥检测 工地试验室检测操作质量通病防治措施 10、水泥密度测试用无水煤油未进行无水处理，导致水泥密度偏差大；水泥密度未进行平行试验。 一、表观特征 （一）水泥检测 工地试验室检测操作质量通病防治措施 1、表观密度检测时，没有对加水静置最后2小时起直至试验结束的温差进行测量控制，影响检测结果。 2、筛分试验时，筛出量未达到小于试样总量的0.1%时即停止筛分。 一、表观特征 （二）砂石料检测 工地试验室检测操作质量通病防治措施 3、筛分、表观密度、堆积密度、含泥量检测等没有按规定进行两个样两次的平行试验。 4、对试样烘干至“恒重”，没有按规范操作，没有达到“恒重”状态。 一、表观特征 （二）砂石料检测 工地试验室检测操作质量通病防治措施 5、砂、石容重测定结果未根据容量筒校准结果进行修正。 6、含泥量和泥块含量检测浸泡时间不足或超时，结果受影响；倾倒浑浊液时过快，造成部分小于砂粒流失，导致含泥量结果偏大。 一、表观特征 （二）砂石料检测 工地试验室检测操作质量通病防治措施 1、检测前未进行试块外观尺寸、垂直度、平整度的检查，剔除偏差超标试块； 一、表观特征 （三）砼抗压试验 工地试验室检测操作质量通病防治措施 试件尺寸、垂直度、平整度不符合要求 试块从养护室取出后未及时试验，检测前表面未能按规定保持潮湿。 一、表观特征 （三）砼抗压试验 工地试验室检测操作质量通病防治措施 未及时进行试验， 试件表面干燥 2、抗压试验时，速率控制存在为了获得较高或较低结果而有意加快或放慢速率的情况。 3、试验只进行到压力值达到强度指标即停，未按规定压至破坏，得出最终的抗压强度值。 4、试块规定龄期和试验时间没有按规定控制，部分试块试验时已超规定龄期。 5、一组试块未全部进行试验，只压1~2块，或同一天同一强度等级仅压一组，其余的参照已检测数据进行推算。 一、表观特征 （三）砼抗压试验 工地试验室检测操作质量通病防治措施 1、未打印变形—拉伸曲线，以屈服阶段仪表数显或度盘显示的最低值作为下屈服强度值，下屈服点判断不准确。 一、表观特征 （四）金属拉伸试验 工地试验室检测操作质量通病防治措施 2、钢筋未打标点，以试验机横梁的位移来估算断后伸长率。 未打标点 正确标点 一、表观特征 （四）金属拉伸试验 工地试验室检测操作质量通病防治措施 3、伸长率判断不规范，断后的两部分未能紧密拼接即测量。 一、表观特征 （四）金属拉伸试验 工地试验室检测操作质量通病防治措施 拼接不紧密 拼接正确 4、弯曲试验的弯曲角度不足。 一、表观特征 （四）金属拉伸试验 工地试验室检测操作质量通病防治措施 弯曲角度不足 角度正确 5、钢筋母材只进行拉伸试验，未进行弯曲试验。 一、表观特征 （四）金属拉伸试验 工地试验室检测操作质量通病防治措施 6、同规格钢筋、多批次同时进场时，仅对部分样品进行试验。 一、表观特征 （四）金属拉伸试验 工地试验室检测操作质量通病防治措施 7、小规格钢筋，如、HPB8mm、等)，采用过大量程的设备进行拉伸试验，影响检测结果的准确性。 一、表观特征 （四）金属拉