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4原材料及成品进场
4.1。1 本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、
零(部)件、成品件、标准件等产品的进场验收。
4.2 钢材
主控项目
4。2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品
标准和设计要求.进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的
要求。
4。2.2 对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应
符合现行国家产品标准和设计要求。
1、 国外进口钢材
2、 钢材混批
3、 板厚等于或大于40mm,且设计有Z 向性能要求的厚板;
4、 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采
用的钢材;
5、 设计有复验要求的钢材;
6、 对质量有疑义的钢材。
Ⅱ一般项目
4.2.3 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
检验方法:用游标卡尺量测.
4.2.4 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求
检验方法:用钢尺和游标卡尺量测.
4.2.5 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外 ,
尚应符合下列规定:
1、 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于
该钢材厚度负允许偏差值的1/2;
2、 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈
蚀等级和除锈等级》GB8923 规定的C 级及C 级以上;
3、 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
检查数量:全数检查.
检验方法:观察检查。
4 。3 焊接材料
Ⅰ主控项目
4。3。1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准
和设计要求.
检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告
等。
Ⅱ一般项目
4 。3 。3 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准
《圆柱头焊钉》GB 10433 中的规定。
检查数量:按量抽查1%,且不应少于10 套。
检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。
4 。3.4 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受
潮结块.
检查数量:按量抽查1%,且不应少于10包.
检查方法:观察检查。
4。4 连接用紧固标准件
Ⅰ主控项目
4.4。1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度
螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆
钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及
螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品
标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连
接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力 (预拉力)的检验报
告。
Ⅱ一般项目
4.4.4 高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批
号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,
不应出现生锈和粘染赃物,螺纹不应损伤.
检查数量:按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。
检验方法:观察检查。
4。4。5 对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球
节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对 8。8
级的高强度螺栓其硬度应为 HRC21~29;10.9 级高强度螺栓其硬度
应为HRC32~36,且不得有裂纹或损伤。
检查数量:按规格抽查8只。
检验方法:硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。
4。5 焊接球
Ⅰ主控项目
4。5.1 焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性
能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
4.5.2 焊接球焊缝应进行无损检验,其质量应符合设计要求,当设计
无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准。
Ⅱ一般项目
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