电厂（2×600MW）机组工程汽机专业施工技术方案.docxVIP

电厂（2X600MW）机组工程汽机专业施工技术方案 说明：由于招标方未提供施工图纸，以下方案参照同类型机组编制，若中标后将根据施工图纸另行编制详细的施工组织设计方案。 1汽机专业施工临时设施方案 和设备。在通道两侧沿纵向依次布置有：设备置场（50X20m）,管道组合场（20X20m）,钢材堆放场（HX20m）,管道酸洗场（10X12m）,管道喷砂场及管道置场（51X12m）。 在汽机组合场管道酸洗场和管道喷砂场之间布置一台Gm，空压机，用于管道喷砂和油管道酸洗，铺设施工用水管道至管道酸洗场及阀门检修场。汽机组合场和汽机间施工用氧气、乙焕均采用瓶装供应。在汽机管道组合场，布置一座活动式电焊机棚，用于摆放电焊机;在管道组合场一角还设置一座车管机房，在车管机房内布置一台SDJ800-II型坡口机；管道组合场分布8套活动式防风棚用于管道组合焊口用。 汽机间临时设施 在汽机间布置2台移动式空压机作为设备清扫、检修用。施工用水管道集中布置，接到汽机间汽轮发电机运转层，在6.9m和0.0m布置阀门和联箱。 汽机间内的主要起吊设备为80/20t桥式起重机。再配备3t、5t、10t卷扬机布置在桥式吊车吊不到的地方。炉侧的四大管道安装主要是采用600t履带吊再配以10t卷扬机进行吊装。汽机间0.0m、6.9m运转层及除氧间等各层布置电焊机并设临时电源盘供施工中使用，有关方案详见焊接、电气有关专业。 阀门检修场地 全厂阀门检修场地布置在汽机组合场内，面积20X12m,在该场地建有阀门检修间，在阀门检修间内设置一台5t电动单梁桥式吊车作为阀门检修用。阀门打压试验用水，从汽机组合场施工用水母管引至阀门间。 汽机设备检修布置 汽机间13.7m运转层平台形成后，汽轮机、发电机本体设备可按安装顺序依次进入汽机间进行安装。汽轮发电机本体设备临时摆放位置及设备检修布置，本着摆放有序、载荷分布均匀合理、检修方便的原则进行。 2汽轮机安装方案 综述 a.汽轮机概况 本工程安装的汽轮机为600MW亚临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、直接空冷凝汽式汽轮机。机组型号为N600-16.7/538/538o 汽轮机前轴承座为落地式。高中压转子、两个低压转子均为进口无中心孔合金钢加工的整体转子，采用刚性联轴器相连接形成汽轮机轴系。汽轮机组共有3根转子，由6只径向轴承支承，1只推力轴承承受轴系的轴向推力。 高中压汽缸为双层缸结构，采用单流程反向布置。两个低压缸结构相同，采用典型低压缸落地轴承结构。低压缸亦为双流结构。汽轮机本体的滑销系统包括：高中压缸的前、后端各两个“猫爪”分别就位于前轴承座和低压I缸前轴承座下半猫爪支承键上。高中压缸与前轴承座间及低压I缸下半间都以定中心梁相连。“猫爪”与轴承座间用螺栓相连接，并留有足够的间隙，使其能自由胀缩。两低压缸支座采用预埋锚固板在基础上定位。 汽轮发电机组轴系的轴向位置由前轴承座内的推力轴承定位。推力轴承为汽轮发电机组轴系的相对死点，转子热胀时，将以此点作为基准向后膨胀。 b.汽轮机主要技术参数 型号：N600-16.7/538/538 额定功率：600MW 主蒸汽额定参数：压力16.7mpa(a) 温度538c 额定转速：3000r/min C.编制依据 N600—16.7/538/538型汽轮机设备资料 2）《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 3）《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 4）白音华金山坑口电厂新建工程招标文件 汽轮机本体安装 竣工移交的绥中发电厂800MW机组 a.汽轮机本体安装流程 b.汽机基础检查验收 因汽轮发电机组的地脚螺栓及低压I缸、低压n缸和发电机的预埋锚固板以及主汽阀、调节汽阀等地脚螺栓均已预埋浇灌，所以对汽轮发电机基础的检查验收，应仔细核对机组的纵横向中心线至各预埋件的相对距离、尺寸、标高。 1）检查基础的外观，表面平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋；拉钢丝校核基础纵、横中心线；检查基础外型尺寸和孔洞的形状尺寸符合设计要求，并且排汽缸与孔洞之间保证不小于设计值的间隙，以满足汽缸膨胀的要求。 2）检查汽机运转层面标高、排汽装置基础平台标高应符合设计要求，特别注意2*排汽装置相对「排汽装置的基础高差应符合轴系扬度要求，以利于低压缸与排汽装置联接。 3）根据纵横中心线，核对各锚固板中心与机组中心线重合度，允许偏差小于3mm。各定位板之垂直度在任何方向偏差小于3mm,若不符合要求，则应予以修正。核对各地脚螺栓数量、规格、位置、标高、预埋地脚螺栓中心偏差不大于2mm,标高偏差不大于3mm。 4）由测量专业检查、记录基础沉降观测点的标高。 c.垫铁布置 1）为测量远距离部件水平度，尤其是减少垫铁、台板及汽缸水平的测量积累误差，特制一套水平测量罐。如图所示： 2）汽机本体部分如果布置可调斜垫铁，要求基础平