PLC液压控制系统在桥梁整体同步顶升中的应用（工程毕业论文资料）.doc

PLC液压控制系统在桥梁整体同步顶升中的应用（工程毕业论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“汽车、机械或制造”中“工业自动化”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文8123字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：PLC液压控制系统在桥梁整体同步顶升中的应用 2 1PLC液压控制系统介绍 3 2桥梁整体同步顶升施工工艺流程 3 3顶升体系安装 3 第一环节，千斤顶顶升撑起梁体； 6 第四环节，千斤顶缓慢回油下降，梁体荷载转换至随动装置上； 6 第五环节，千斤顶活塞回缸到底，加高千斤顶位置钢支撑。 6 5顶升控制事项 6 6材料与设备 8 7质量控制 8 8应用实例 9 9总结 10 文2：PLC在应急发电机中的应用 11 1、自动启动 12 2、自动停机 12 3、自动保护 12 4、三次启动功能 12 5、自动维持准启动状态 13 6、具备手动、自动两种操作模式。 13 （7）利用PLC的通信功能可实现近程、远程集中监控。 15 结论 16 参考文摘引言： 16 原创性声明（模板） 17 文章致谢（模板） 17 正文 PLC液压控制系统在桥梁整体同步顶升中的应用（工程毕业论文资料） 文1：PLC液压控制系统在桥梁整体同步顶升中的应用 Keywords:PLChydrauliccontrol；oldbridgetraforming；synchronousjackingofthewholebridge 0引言 随着交通行业不断发展，为缓解交通压力，促进经济发展，大力发展立体互通立交已成为社会共识，高架桥和立体式互通立交改造迫在眉睫。新建桥梁与原有旧桥梁的对接如何进行，尤其是对刚投入使用不久的桥梁改造，应从经济、环保、交通、使用价值安全等多方面考虑。 为避免旧桥拆除而新建造成资源浪费，采用对旧桥梁整体顶升工艺与新桥梁顺接。桥梁整体可靠程度将直接影响桥梁结构的安全度和耐久性，PLC液压控制系统在保证桥梁稳定性方面，发挥着非常重要的作用，通过合理、科学处理桥梁顶部结构以及同步位移的问题，切实提高桥梁的质量。 PLC液压控制系统在实际运作过程中，其使用到的原理，就是先对桥梁的实际重量进行精确称重，在此基础上使用合适的高压液压千斤顶，平稳的举升桥梁，这种方法，可以有效降低桥梁受到的附加内应力作用，并且液压千斤顶根据分布位置分成组，与桥梁两侧的位移传感器组成位臵闭环，这样就可以更好地控制桥梁顶升的位移和姿态，同步精度达到±，在这方面，我国的施工技术工艺已达到国际先进水平。 1PLC液压控制系统介绍 计算机PLC液压控制桥梁整体多点位移同步顶升系统，是一项比较复杂的系统，其中应用到的技术较多，在实际作业过程中，需要融合多种技术，例如数字的传输和监控、液压传动控制、计算机数字信号的处理、机械设备的感应技术等，通过这些技术的综合运用，可以实现桥梁的安全安装。 在PLC液压控制桥梁位移同步顶升系统中，比较重要的环节就是，分析系统对计算机采集到的位移传感信号，进行科学准确的分析判断。 这个过程需要用到一些专业的计算机模块处理程序，通过对相关采集数据、图像的精确分析，科学确定系统的整体控制节奏，并将数字控制信号，传输到电磁阀组，在电子阀组以及相关感应器件的作用下，实现液压单元同步控制的目的。 在该系统中，液压控制阀组的功能要适应系统的整体功能要求，其构成部件主要为精密节流阀、溢流阀、电磁截止阀、液控单向阀等，在液压阀组工作时，通过高压油泵提供压力，然后高压油泵将压力油液输送到顶升单元，终端使用精密油压千斤顶作为液压作业单元完成系统的顶升作业。 2桥梁整体同步顶升施工工艺流程 桥梁整体同步顶升施工工艺流程见图1。 3顶升体系安装 安装钢支撑 ①支撑系统采用直径609mm×壁厚16mm钢管支撑；安装过程中采用机械配合人工进行安装。 ②钢管支撑与原墩身间留5cm空隙，在顶升时用转换接头将直径609mm×壁厚16mm钢管支撑转换为直径500mm×壁厚16mm的钢支撑，保证后续墩身拆除及墩身混凝土接高施工方便。在安装钢支撑时要严格控制其垂直度不超过%，以防止在顶升时出现倾斜失稳的情况。 钢支撑加固 用槽钢焊接与桥台处的钢支撑连接成一个整体，并用型钢逐排逐列搭设剪刀撑，支撑体系连结成一个整体。（图2） 纵、横向限位装置 ①在桥梁的两头设置横纵向的限位装置，避免桥梁在顶升过程中产生横向或者纵向的偏移。横向限位装置在低处端制作。 ②具体纵横向限位装置结构详见图3、4的桥梁纵、横向限位装置