加热炉烘炉方案.pdfVIP

中国石油长庆石化分公司 60万吨/年连续重整装置 加热炉烘炉方案 北京拓首科技发展有限公司 一、烘炉前准备 1. 烘炉目的 ① 重整三台圆炉、四合一加热炉及余热回收系统内都砌有耐火砖及耐火烧料。 新建或修补的上述设备在施工过程中均含有大量水分，烘炉的目的就是要通过对这 耐火材料缓慢的加热和升温，逐步脱除其中的水分，并使耐火胶泥得到充分烧结，以 免在开工时由于炉温上升太快，水分大量汽化膨胀造成炉体胀裂，鼓泡或变形、甚至 炉墙倒塌，从而影响使用安全及寿命。 ② 进一步熟悉炉区仪表的性能，并考验其是否符合生产要求。 ③ 考核加热炉炉体各部分零件及炉管在热状态下的性能。 ④ 考验火嘴的实用性能并进行岗位练兵以提高操作水平。 2. 烘炉介质 三台圆炉和四合一炉对流室采用 1.0MPa蒸汽做携热介质，四合一炉辐射室采用 蒸汽，出口切到烧焦罐。 3. 烘炉前应具备的条件 ① 加热炉本体、余热回收系统、烟囱等施工验收合格。 ② 炉膛衬里材料耐火浇注料、纤维可塑料均按规定进行了养护 ③ 炉墙在环境温度下（25～40℃）自然干燥5天以上。 ④ 各炉管经水压试验合格，燃料气系统、1.0MPa 蒸汽系统、低压氮气系统、 含油污水系统、循环水系统、新鲜水系统、净化风系统、非净化风系统等各个相关系 统已经冲洗吹扫干净，气密、置换合格。 ⑤ 鼓风机、引风机验收及单机试运合格。 ⑥ 按照盲板图将燃料气系统与其它暂时未投用系统的管线用盲板隔离，并检查 签字确认。 2 ⑦ 仪表加热炉联锁系统已调试完毕并能保证烘炉需要。 ⑧ 1.0MPa 蒸汽系统、凝结水系统、低压氮气系统、含油污水系统、循环水系 统、新鲜水系统、净化风系统、非净化风系统等各个相关系统已经投用正常。 ⑨ 经有关人员联合检查，确认具备烘炉条件。 4. 烘炉前准备工作 ① 施工单位准备好点火用的点火器。 ② 检查炉子周围的环境卫生，清除易燃易爆物品。 ③ 消防器材全部到位，加热炉附近的公用工程软管站接好消防蒸汽软管，消防 水炮已安装就位并使用正常。 ④ 联系电工，检查鼓风机和引风机电机电阻是否合格，并试运正常。 ⑤ 联系仪表检查并启动开工要用到的流量、压力、温控等仪表，将需要用到的 调节阀、联锁阀都调校好。 ⑥ 点火前，关闭防爆门，看火孔，封好人孔。 ⑦ 检查各部件安装是否正确，主要受力件的焊接否符合要求。 ⑧ 检查燃料气、点火瓦斯（长明灯）、蒸汽管线连接是否正确，有无泄漏。 ⑨ 拆除燃烧器上的油枪喷头（或取下油枪），对燃料气管线进行吹扫，除去施 工中的残留物（如铁锈、沙粒等杂物），保证燃烧器的正常燃烧。 ⑩ 检查炉膛灭火蒸汽管线的排凝设施是否合理并投用，管线内应无液体存在。 ⑾ 检查燃烧器油枪是否对准中心线，燃料气喷孔是否向心安装。 ⑿ 检查点火孔位置安装是否合适，长明灯安装是否妥当并做好点火试验。 ⒀ 联系调度确保烘炉期间用到的仪表风，燃料气、 1.0MPa 蒸汽、低压氮气可 以正常供应。 ⒁ 联系化验室，做好燃料气、可燃气体、氧含量等分析项目的分析准备工作。 5. 燃料气系统的投用 ① 引瓦斯前，先按照以下各项进行准备确认工作。 · 系统隔离，检查准备工作全部到位，与瓦斯系统相连通的部位全部关阀并用 盲板隔离。 · 瓦斯系统的所有施工、动改项目全部完成并经检查确认。 ② 蒸汽吹扫 · 拆掉各加热炉火嘴前软管或短节。 3 · 打开各加热炉瓦斯管线管端放空、低点排凝及瓦斯系统所有低点排凝。 ·打开各加热炉瓦斯管线手阀。 · 自瓦斯进装置界区阀后给蒸汽对瓦斯系统进行吹扫，目的是将管线中的铁锈 等杂质进一步吹扫干净，防止这些杂质堵塞火嘴影响