APQP培训讲义(中质环宇).pptVIP

* 问 题 是 否 所要求的意见 / 措施 负责部门/负责人 完成日期 B．工程图样 15 对于影响配合、功能和耐久性的尺寸是否已明确？ 16 为最大限度减少全尺寸检验时间，是否明确了参考尺寸？ 17 为设计功能性量具，是否已明确了足够的控制点和基准平面？ 18 公差是否和被接受的制造标准相一致？ 19 使用现有的检测技术，是否有些规定要求不能被评价？ C．工程性能规范 20 是否已识别所有的特殊特性？ 21 是否有足够的试验载荷以满足所有条件，即生产确认和最终使用？ 22 是否已对在最小和最大规范下生产的零件进行试验？ 23 如所应计划要求，能否在正常计划的生产过程的试验中，对额外的样品进行试验？ 24 所有的产品试验是否都将在厂内进行？ 25 如不是，是否由批准的分承包方进行？ 26 规定的取样容量和/或取样频率是否可行？ 27 如要求，对试验装置是否已获得顾客批准？ 设计信息检查清单 顾客或厂内零件号： 第六十二页，共一百零六页。 * 设计信息检查清单 顾客或厂内零件号： 问 题 是 否 所要求的意见 / 措施 负责部门/负责人 完成日期 D．材料规范 28 是否明确材料特殊特性？ 29 在已被明确的环境中，规定的材料、热处理和表面处理是否和耐久性要求相一致？ 30 选中的材料供方是否在顾客批准的名单中？ 31 是否要求材料供方对每一批货提供检验证明？ 32 是否已明确材料特性所要求的检验？如果是，则： 33 ● 特性将在厂内进行检验吗？ 34 ● 具备试验设备吗？ 35 ● 为保证结果准确，需要培训吗？ 36 将使用外部试验室吗？ 37 所有被使用的试验室得到许可了吗？（如要求）？ 是否已考虑以下材料要求： 38 ● 搬运？ 39 ● 贮存？ 40 ● 环境？ 编制 核准 批准 第六十三页，共一百零六页。 * 小组可行性承诺 零件名称 顾客名称 规格/型号 零件编号 可行性考虑： 产品质量策划小组并不打算进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。所提供的图样和/或规范已被用来作为分析满足所有规定要求能力基础。对于所有否定答案都要有识别所关注事项和/或所提出要求，以满足特定要求的附加规定。 是 否 问 题 结论： 可行 产品可按规定不作修改而生产 可行 建议作出更改（见附件） 不可行 需要更改设计以生产出符合规定要求的产品 产品是否被完全定义（使用要求等）以便能进行可行性评价 工程性能规范是否符合书面要求？ 产品能按图样规定的公差生产吗？ 产品能用符合要求的Cpk值生产吗？ 有足够的生产能力生产产品吗？ 设计上允许使用高效的材料搬运技术吗？ 以下情况不发生异常时，产品是否能正常生产？ ● 生产设备成本的提高？ ● 工装成本的提高？ ● 替代的制造方法？ 是否对产品要求统计过程控制？ 统计过程控制是否用在类似的产品上？ 如果统计过程控制用在类似的产品上： ● 过程是否处于受控和稳定状态中？ ● Cpk是否大于1.33？ 认定： 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 编制 核准 批准 第六十四页，共一百零六页。 * 第三阶段：过程设计和开发 3.1 包装标准/包装规范 3.2 产品/过程质量体系评审 3.3 过程流程图 3.4 车间平面布置图 3.5 特性矩阵图 3.6 过程失效模式及后果分析(PFMEA) 3.7 试生产控制计划 3.8 过程指导书 3.9 测量系统分析计划 3.10 初始过程能力研究计划 3.11 管理者支持 输出：（作为第四阶段的输入） 第六十五页，共一百零六页。 * 3.1 包装