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浆料测试方法 浆料测试方法 浆料测试方法 一、电子浆料粘度的试验方法 目的 本方法的目的是测定浆料的粘度，用以保证浆料的印刷性能。 方法概要 本方法采纳一个适合的转子浸入到浆猜中，转子用一个弹簧支持，并用马达 带动。在浆猜中以必定的速率旋转，弹簧因为转子在浆猜中旋转所遇到应力而歪曲，此应力 由旋转传感器检测出来。由显示仪直接显示出粘度值。 3测试条件 3．1水槽温度：恒温(一般温度为25±l℃)或按相关标准规定。 3．2环境温度：20～25℃或按相关标准规定。 测试仪器及用具 4．1粘度计：正确度为±1Pa·s。 4．2恒温循环水槽：与粘度计测室水套连通恒温循环水槽一个，精度为±1℃。 4，3工具：棒状温度计一支，镊子、取样勺各一。 测试程序 5．1 从一个检验批的成品浆猜中取 20g置于磨口样瓶中。 5．2 开启恒温循环水槽，使水槽内水循环，用温度计测试，确认水温达到 25±1℃ 5．3 将样品瓶置于恒温水槽中，静置 48h。 5．4 翻开水槽与粘度计测试室水槽间阀门，使水循环。 5．5 用酒精棉将粘度计测试罐、转子分别擦净，风干。 5．6 将样品瓶从恒温水槽中拿出，调理粘度计水平，将样品装入测试罐中，固定好 转子(采纳14号转子，转速为10r／min)。 5．7 开启粘度计电源，待数字显示稳固后，清零，进行各样必需设定。 5．8 开启转子马达，60s后，触停止键．读取数据，作好记录。 5．9 封闭粘度计电源，封闭循环水。 6 同意差 由同一操作者在同一实验室测得的两个试验结果的差不大于±5Pa． s。 说明事项 7．1本方法采纳的仪器是BrookfieldDigitalViscoMeter(ModalDV．II)。使 用不一样型号的仪器、转子和转速测试浆料粘度，测试结果将不一样。 7．2在装转子时．应使转子向来下到被测液体中，注意不要在浸入时产生气泡，不 要使转子和液体容器壁相碰，不要给轴加横向力，免得影响测试结果。 二、电子浆料固体含量的试验方法 1目的 本方法的目的是测定固体资料的总量，以便和浆猜中的有机载体数目作比较而得 到相对重量。此方法能够检查浆料生产中的称量错误，也可用来测定浆料在使用、储存过程 中溶剂的损失状况。 方法概要 本方法在等速升温条件下，使浆料在某一特定温度范围下．经过有机物的挥发， 使其重量发生变化，失重曲线图由打印机打出．固体含量由失重曲线图直接读出。 测试仪器及用具 1 3．1微量热天平：敏捷度为0．001mg／min。 3．2微机：带测试软件和打印机。 3．3工具：镊子、专用小勺、专用氧化铝坩埚一套。 测试程序 4．1 接通电源．翻开微机，将仪器预热 45min左右。 4．2 对仪器各功能进行合适调整。 4．3 将预烧过的已恒重的氧化铝坩埚放入天平主机中，调换电减码，清零。 4．4 将坩埚从天平中拿出，把试样放入坩埚内，放入天平中。 4．5 把测试软盘放入微机中，作好测试程序设定 (按规定设定温度范围，升温速率 等)。 4．6接通炉子电源(此时开始升温，升温过程的温度、取样点、及失重曲线由微机屏幕显示)．将冷却小电扇翻开。 4．7反响结束时，由微机屏幕直接显示，封闭炉子电源。 4．8放好打印纸．接通打印机电源．自动打印出浆料失重曲线。 4．9封闭所有仪器的电源。 结果计算 浆料的固体含量由浆料失重曲线图直接读出。 同意差 由同一操作者在同一实验室测得的两个试验结果的差不大于±3％。 说明事项 7．1本方法采纳的仪器是WRT--2型微量热天平。 7．2测试所需的氧化铝坩埚，在测试前一定在750℃以上预烧，保温30min，以达 到恒重。提升测试的正确性。 三、电子浆料烧结膜厚度的试验方法 目的 本方法的目的主假如测定浆料的烧结膜厚度，同时还可观察浆料烧结膜的表面粗拙度、膜的轮廓、监测印刷质量的利害等。 方法概要 本方法采纳的表面分析仪是为供给轮廓显示和计算均匀偏差、 预知均匀高度、表 面丈量而设计的。它是利用一个挪动的传感器带动金刚石探针走过待测膜表面， 膜的表面轮 廓由记录仪显示，由记录仪上确立基准平面与膜表面之间高度，即为膜厚度。 3 测试仪器 表面形状分析仪及其配套的记录仪，分辨率为0．01μm。 4 样品制备 4．1 取成品浆料少量，经过 200～325目丝网印刷在96％三氧化二铝瓷基体上成一 定几何图形。 4．2 将该印刷膜自然流平 (10～15min)，烘干(125℃，10min)，烧结(峰温与时间按 相关规定)。 4．3 将样品编号待测。 测试程序 5．1开启表面分析仪和记录仪电源，设定量程(μ级)和走纸速度。 5·2把样品坚固置于石英探针下，调理探针，使探针在膜左右两边的压力均衡，放下记录笔。开启走针，走纸开关。 2 5．3待石英针走过所测膜表面后，停止走针、走纸，升起记录笔。