压力容器设计工程师培训教材-球形储罐.pptVIP

锻件级别由设计者确定,并在图样中注明﹕如16MnⅡ。人孔锻件的级别不应低于Ⅲ级,大于DN150的接管用锻件级别一般也不应低于Ⅲ级。 设计温度低于或等于-20℃时,锻件的热处理状态及最低冲击试验温度应符合表24.6-6的要求。 钢板的超声检测应按JB4730的规定,热轧﹑正火状态供货的钢板质量等级应不低于Ⅲ级,调质状态供应的钢板质量等级应不低于Ⅱ级。 (4)逐张进行拉伸和夏比(V型缺口)常温或低温冲击试验的钢板 符合下列条件的球罐用钢板,应逐张进行拉伸和夏比(V型缺口) 常温或低温冲击试验。 a)调质状态供货的钢板﹔ b)厚度大于60mm的钢板。 球罐用锻件主要用于人孔和接管。锻件应有足够强度﹑塑性和韧性,用于焊接时还应注意其可焊性。锻件用材一般依据球壳用材进行选取,见表24.6-5。 思考题: 1、 球罐所用材料许用应力如何选取﹖ 2、球罐用钢应考虑哪些因素﹖ 3、球罐用国产钢板有哪些﹖对其使用状态有何要求﹖ 4、设计温度低于0℃而高于-20℃的球罐用钢板有什么要求﹖ 5、球罐用钢板什么情况下应逐张进行超声检测,其检测标准号及质量等级是什么﹖ 24.7零部件﹑附件 球罐除球壳板外,通常还有人孔﹑接管﹑支柱﹑拉杆﹑平台梯子﹑安全附件等组成。 24.7.1人孔﹑接管 球罐上一般开设有物料进出口﹑压力表﹑温度计﹑液位计口﹑安全阀口﹑放空口﹑排污口等。球壳上﹑下极板上应各设置一个公称直径不小于500mm的人孔。对需要进行焊后热处理的球罐,人孔又成为进风口﹑燃烧口及烟气排放口,此时人孔设置在上﹑下极带的中心。人孔应选用回转盖或水平吊盖结构。人孔与球壳板相焊部分应选用与球壳板相同或相当的材质。补强可采用整体锻件凸缘补强或补强板补强。人孔法兰一般采用带颈对焊法兰,密封面大多采用凹凸面形式。球罐的开孔及开孔补强按GB150MPa选用,法兰选用对焊法兰,垫片选用带有金属保护圈的缠绕垫片。为减少残余应力,人孔﹑接管与极板的组焊应在制造厂进行,并进行消除应力热处理。球壳与接管的焊缝应采用全焊透结构,可参照GB150附录J“焊接结构”的有关规定。接管法兰应采用凹凸面法兰,法兰面应设计成水平或垂直状态,减少工艺配管的附加应力。接管上用加焊支撑来提高强度和耐疲劳性能。接管端部为降低应力集中应打磨成圆角。 24.7.2支柱﹑拉杆 球罐支承有柱式和裙式两大类。裙式包括圆筒裙式支承,锥形支承及用钢筋混凝土连续基础支承的半埋式支承﹑锥底支承。柱式包括赤道正切柱式支承﹑V型柱式支承和三合一柱式支承。 所谓赤道正切结构是:由多根圆柱状的支柱在球壳赤道部位等距离布置,与球壳相切或近似相切(相割)而成的焊接结构。支柱支承了球罐的重量,为承受风载和地震力,保证球罐稳定性,在支柱之间设置拉杆相连接。这种支座的优点是受力均匀,弹性好,能承受热膨胀的变形,组焊方便,施工简单,容易调整,现场操作和检修也方便,且适用于多种规格的球罐。缺点是重心高,稳定性较差。GB12337选用的就是赤道正切柱式支承。 支柱顶部与球壳的连接结构分平板式﹑半球式和椭圆式三种。GB12337规定用球形或椭圆形的防雨盖板。 支柱下部与球壳的连接结构有直接连接﹑加托板﹑U形柱和翻边四种,见图24.7-1。 U形柱结构既避免了支柱与球壳连接部下端由于夹角小而造成的焊接困难,又保证了支柱与球壳焊接质量的可靠性。U形柱由钢板弯制而成,特别适用于低温球罐对支柱的要求。翻边结构不但解除了连接部位下端施焊困难,确保了焊接质量,对该部位的应力状态也有所改善。 支柱一般采用钢管制作。下段支柱可分段, 分段的长度不宜小于支柱总长的1/3。段间的环 向接头应全焊透,可采用沿焊缝根部全长有紧贴 金属垫板的对接接头。对于大型球罐支柱,由于无 大直径钢管,可选用相应钢板卷制,应尽量减少环 缝的数量。支柱上设置通气口是出于安全防火的需 要,一旦遇到火灾,支柱内的气体会急剧膨胀,压力 迅速升高,短时间内造成支柱爆裂,球罐倒塌,为避 免此类情况发生,在支柱上应设置通气口,见 图24.7-2。对储存易燃物料及液化石油气的球罐, 还应设置放火层。 图24.7-2 支柱各部分名称 具有低温要求或球壳用钢板标准抗拉强度下限值大于540MPa及球罐容积大于或等于2000m3时, 支柱一般都分段。有时