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装卸作业三 5、货物在库堆码时，采用横竖交叉的星位堆码方式，保证货物 堆码稳固。五距合理，库内的堆码必须按照送货单上所列的 明细内容进行堆码。一个堆位只能堆码同一品种、同一批次 号的货物。 6、若发现有不符合收货标准的货物必须立即进行分拣、隔离存 放，同时仓管员应做好相关记录。 7、若同一辆车中混装不同的品种货物，应做到重不压轻，大不 压小，不同批次号的货物要隔离堆放，并有隔离标示，禁止 与具有污染性以及危险性的货物混装。 六、作业安全： 1、装卸工手工作业时，货物只能采取水平叠放的方式放置，不得使 用横放、夹持方式搬运，货物不得举过头顶。 装卸作业四 2、装卸过程中，手推车运行过程中不得松开手，不得溜放车辆， 不得跑运推车。 3、无论是手工搬运还是手推车搬运，货物叠放的高度不得超过 装卸工眼的高度，不得遮断装卸工的视线，避免发生碰撞。 4、货物的堆码高度超过装卸工头部时，必须使用梯子进行作业。 梯子必须安放稳固，避免梯子滑动，底部装有滑轮的梯子， 在使用时必须锁定滑轮。 现场监控。标准化操作， 以防质量隐患。 叉车作业一 一、目的： 1、确保叉车作业的人员安全和货物安全。 二、叉车司机必须具备专业资格： 1、叉车司机必须持有劳动部门核发的有效上岗证。 三、叉车的管理与养护： 1、叉车在不使用时应停放在指定的防雨、防晒的停留区域。 2、每年年初，仓库负责人必须制定叉车的养护计划，并负责 实施，确保叉车保养良好。 四、作业前须对叉车进行检查的内容： A、刹车和驾驶系统；B、警告系统和方向盘；C、油压控制； D、叉车及轮胎状态；E、有无明显的损坏和漏油；F、电源是 否正常。 叉车作业二 五、叉车作业要求： 1、叉车必须清洁、干净才能作业。 2、不得利用叉车运送非仓库储存的货物，未经仓库负责人批准 不得将叉车开出仓库。 3、不得运送超高、超宽、超重的货物。 4、禁止作业过程中，快速启动、急刹车或急转。 5、禁止站在叉车升降叉架上或附件上。 6、作业过程中，操作人员不得将身体任何部位伸出驾驶室。 7、作业过程中，操作员应使用叉车架处于货物的中间部位，确 保稳固后，方可移动。 8、使用叉车运行货物的过程中，在进行叉举作业之后，应立即 降低叉架高度。禁止在叉车运行过程中，起落或调节升降叉架。 叉车作业三 9、若不作业时间间隔不超过10分钟，则应熄灭叉车，禁止使用 叉车发动机空转并将升降叉架降落在地面。 10、每次运送货物的高度限定低于，不得将货物升高作长距 离的行驶。 11、叉车操作人员不得以惯性的方式溜放货物。 现场监控。标准化操作， 确保作业人员及货物安全。 成品的发放和控制一 一、目的： 1、确保质量合格的产品才能发放出库。 2、确保质量状态与系统状态相符。 3、保证不合格的产品独立存放并有明显标识。 二、仓管员应每天做好入库，出库和移库记录，并与统计数据相符。 三、在库成品要按区域规划进行堆放，每堆货物上均应放置进仓单、 标明品种、数量、批次号。做到帐、物、卡相符。 四、客户要求不予发放的在库成品要有明确的标识或标记。如用活 动标识牌或用A4纸打印“暂停发放”放置货物周围，或者用红绳 子物理隔离。 标准化操作，确保库存产品 质量状态及发放的控制。 仓库盘点一 一、目的： 1、保证库存货物的数量，质量状态准确。 2、确保库存货物实物数量、质量状态、进仓单与货卡、台帐及 系统数据保持一致。 二、仓库负责人制定相关的盘点计划，并组织实施：