HC桩施工技术交底.docxVIP

1.3.5 安全技术交底记录表 编号： 工程名称 三里亭单元JG0906-R21-18地块拆迁安置房 分部分项 工程名称 基础 作业部位 围护桩 作业内容 HC桩施工 交底类别 技术 交底日期 交 底 内 容 施工交底内容: 本工程围护体系采用HC工法桩，H型钢规格为700*300*13*24，长度分别为15米、20米、24米、30米四种规格。拉森钢板桩规格为SP-IV型，长度分别为12米、15米、18米三种规格。两种钢桩搭配施打，整个基坑HC围护体系共分8个剖面组合形式，分别为1-1、3-3、3A-3A、4-4、5-5、6-6、6A-6A、6B-6B，施工前首先放线挖探沟,确保钢板施工位置没有不明管线,然后开挖清除地下障物,局部碰到地下障物处,加深开挖并对管线加强防护,最后采用挖掘机液压打桩机打压钢桩，施打前应对轴线、位置、钢桩规格、型号进行复验校核，符合设计要求和方可进行打压。 1、钢板桩施工的一般要求 1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,为基坑施工预留足空间。 2)基坑围护钢板桩的平面布置形状应平直整齐,避免不规则的转角,以利于基坑受力均匀和支撑设置,各周边尺寸尽量符合钢板桩模数。 3)整个基坑施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等工作业中,严禁碰钢板桩,禁止任意拆除钢板桩,禁止在钢板桩上任意切割、电焊,也在应在钢板桩上堆置重物。 2、钢板桩的检验、吊装、堆放 1)钢板桩的检验与矫正 用于基坑围护的钢板桩,进场时应提供合格证或检验报告，进行外观表面缺陷、长、宽、高、厚、端头矩形比、平直度和领扣形状等检验、对影响钢板打设的(有割孔、断面缺损应补强)，有严重锈蚀,量测断面实际厚度、高度、宽度等指标与设计不符的不得使用。对表面有轻微缺陷的先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污,然后用焊接修补方法补平,再用砂轮磨平。 2)钢板吊运 装卸钢板采用两点吊,吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护领口免受损伤。吊运方式采用钢索双点起吊。 3)钢板桩堆放 钢板桩堆放的地点,要选择在不会因重压发生较大沉陷变形的平坦坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意: ①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便: ②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆处设置标牌说明: ③拉森钢板桩和工字钢应分层堆放,拉森桩每层堆放数量一般不超过5根,且上、下层应在同一垂直线上,工字钢堆放的总高度不宜超过2层。 3、钢板桩施打 1）先用钢板桩机将钢板桩调至插桩点进行插桩,插桩时锁口要对准,在压桩过程中,为保证垂直度,用全站仪加以控制。为防上领口中心平面位移,在压桩进行方向的钢板桩口处设卡板,阻止板桩位移,开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度,每打入2m测量一次。 2) 钢板放线施工,桩头就位必须正确、垂直,沉桩过程中,随时检测,发现问题，及时处理。容许偏差:平面位置纵向100mm,横向为-50-0mm;垂直度为10mm。 3）钢板桩施打前因提前进行预排，做好转角、接口及闭合处模数，防止出现不能准确咬合和闭环，影响基坑围护体系的受力性能和止水性能。 4) 沉桩施工前必须清除地下、地面及高空障码物,需保留的地下管线应挖露出来,加以保护。 5) 基坑开挖后钢板柱应垂直平顺,无严重扭曲、倾斜和劈裂现象,接口连接严密。 6) 基坑土方和结构施工期间,对基坑和支护系统进行动态观测。发现问题,及时处理。 交底人 项目技术负责人签名 接受交底 负责人签名 作业人员 签名 注：1、交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等；2、专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料；3本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。