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五、工程现场施工质量要点 十四、侧边模及接茬部位模板安装，侧边模及剪力墙接茬位置可以预埋套管，后期采用对拉 螺栓加固，避免涨模，亏模，和错台现象的发生。 第六十二页，共八十九页。 六、模板拆除 拆模顺序：一般是先支后拆 ，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。 1、本层楼板正在浇筑混凝土，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一 层楼板的模板支架仅可拆除一部分。 2、跨度≥4米的梁均应保留支架，其间距不得大于3m。 底模拆除混凝土强度要求： 第六十三页，共八十九页。 三、钢筋绑扎质量要点 箍筋： 1、箍筋取消原则： 1）当墙体水平钢筋向上排布时，在楼板内钢筋不取消 2）暗柱箍筋在连梁内取消 3）框柱箍筋在梁内不取消，梁箍筋在柱内取消 2、纵筋搭接接头外附加箍筋：梁柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围箍筋加密，当纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个断面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距为50mm。 第三十页，共八十九页。 三、钢筋绑扎质量要点 钢筋定位： 1、墙体竖向梯格筋：用于控制砼的断面尺寸、控制钢筋保护层、排距、水平筋间距，也代替竖向钢筋，但要比设计直径大一规格。竖向梯格筋起步距地50mm。 注意：用于地下室外墙的竖向梯格筋，应在钢筋撑铁中间加焊3mm厚止水环，其他要求同普通梯格筋。 2、墙体水平梯格筋：固定于墙体上口300~500mm处，用于控制墙体立筋间距及位置，可周转使用。 第三十一页，共八十九页。 四、钢筋成品保护 钢筋成品保护： 1、竖筋成品保护：墙、柱竖筋在浇筑砼前套好塑料保护套管或用彩条布、塑料条包裹严密，防止浇筑砼污染。 2、顶板砼浇筑前，搭设操作马道，严格控制负弯矩筋被踩下。 3、在浇筑砼时，对污染的钢筋及时用布或棉丝沾水将被污染钢筋擦净，砼浇筑完成后，用钢丝刷或沾水的棉丝将污染钢筋擦净。 第三十二页，共八十九页。 五、钢结构工程 钢结构安装质量控制： 1、预埋件安装：首先应测设好预埋件位置控制线（基轴线或中心线）和底平面的 标高线。预埋时，保证其埋设质量的关键是固定主筋的牢固度，并且土建施工时 ，一定要注意保护支架，以免碰撞。 2、钢柱安装： 1）测量：安装前要对预埋件进行复测，把原始基础上的轴线引到钢骨柱柱底 支座处，做好标记，用此十字交叉线对正钢骨柱轴线。 2）吊装钢柱：钢柱吊装应按照由里到外安装顺序进行，并及时形成独立稳定 的空间体系。吊装时当钢柱吊到就位上方200mm时，对准十字线后，缓慢下落， 检查钢柱四边中心线与基础十字轴线对准情况和柱脚下的钢垫板位置，如有不符 应立即调整，每根钢柱安装后应及时进行初步校正，安装柱脚螺栓并紧固，在形 成空间刚度单元后，及时对柱底板和基础顶面之间的空隙进行混凝土二次浇灌。 第三十三页，共八十九页。 五、钢结构工程 第三十四页，共八十九页。 五、钢结构工程 第三十五页，共八十九页。 五、钢结构工程 第三十六页，共八十九页。 五、钢结构工程 第三十七页，共八十九页。 五、钢结构工程 3、钢结构焊接： 钢柱现场对接，要求全熔透等强焊接，焊缝等级为一级。 1）对接坡口的准备：劲性柱对接焊接坡口边缘应打磨光滑、平整且无影响焊接的割痕缺口。 2）焊接环境：焊接作业区风速要求当手工电弧焊超过8m/s、CO2气体保护焊超过2m/s时，应设置防风棚（彩条布搭设）或采取其它防风措施；焊接作业区的相对湿度不得大于90%；当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。 3）焊接过程控制：从接头两侧进行的全焊透焊接，在反面开始焊接之前，采用适当的方法（碳刨、凿子等）清理根部至正面完整焊缝金属为止，焊缝应连续施焊，一次完成。 4) 焊后处理：焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量；如不符合要求，应补焊或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，不影响原焊缝的外观质量要求。 5）焊缝质量检查：焊缝等级是一级焊缝，应冷却到环境温度进行外观检查。 一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。无损检测在外观检查合格后进行。 第三十八页，共八十九页。 五、钢结构工程 第三十九页，共八十九页。 五、钢结构工程 第四十页，共八十九页。 五、钢结构工程 第四十一页，共八十九页。 模板工程 一、模板安装工艺 二、模板工程的质量控制 三、键销式脚手架支撑体系 四、高支模 五、工程现场施工质量要点 六、模板拆除 七、模板工程案例 第四十二页，共八十九页。 一、模板安装工艺 一、模板安装工艺：封闭前隐蔽验收→衬模就位→木背楞安