塑料成型工艺及模具设计.pptVIP

模具工业是我国国民经济的基础产业，是技术密集的高技术行业。 模具是制造过程中的重要工艺装备。 模具设计与制造专业人才是制造业紧缺人才。 第1章 绪 论 美国工业界认为：模具是美国工业的基石 日本工业界认为：模具是促进社会繁荣的动力 国外将模具比喻为“金钥匙”、 “进入富裕社会的原动力”。 模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。 第十四页，共三十九页。 3.现代模具分类 第1章 绪 论 1.1模具及模具的发展概况 第十五页，共三十九页。 第1章 绪 论 塑料模具(基本概念2)---是指利用其本身特定密闭腔体去成型具有一定形状和尺寸的立体形状塑料制品的工具。 模具(基本概念1)：——是指利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。 第十六页，共三十九页。 第1章 绪 论 1.1模具及模具的发展概况 4.模具技术的应用 模具是先进生产力的代表 是先进文化的发展方向 是工业生产的基础工艺装备 广泛用于各行各业 第十七页，共三十九页。 汽车模具系列 Moulding Die For Automotive 保险杠注射模 轮毂压铸模 轮胎橡胶模 密封圈挤出模 大型覆盖件模 反光镜玻璃模 绝缘陶瓷模 第1章 绪 论 举例: 第十八页，共三十九页。 1.2、塑料工业与塑料制品 第1章 绪 论 塑料----属合成高分子材料 塑料工业---包括塑料生产和塑料制品(塑件)生产 原料 树 脂 塑料的制造 助 剂 塑料 塑料制品 单体的制造 树脂的制造 成型加工 树脂的生产 塑料的生产 塑件的生产 成型--机械加工--修饰--装配 特殊塑料 通用塑料 工程塑料 第十九页，共三十九页。 1.按塑件的结构不同分: 立体状成型法（模塑成型法） 板状成型法 线状成型法 ——人造纤维 ——薄板材料或片状材料（胶片薄板、塑料薄膜） ——把塑料模塑成为几何形状、尺寸精度、物理性能等符合使用要求的制品。 第1章 绪 论 1.3 塑料的成型工艺方法与成型模具 塑料模具 工具 第二十页，共三十九页。 第1章 绪 论 1.3 塑料的成型工艺方法与成型模具 塑料成型方法及其模具 压注模 注射模 压缩模 吹塑模 发泡模 搪塑模 真空成型模 压棍（模） 挤出模 热压印模 彩印模 模塑成型法 第二十一页，共三十九页。 2.按成型过程中物理状态不同分 : —— 把塑料加热至熔点以上（使之处于熔融态），对其进行成型加工的一种方法。 —— 塑料处在熔融温度以下（至少低于熔点10-20℃ ），塑料尚处于软化状态时进行的一种成型方法。 压注成型 注射成型 挤出成型? 压缩成型 吹塑成型 真空及压缩空气成型 气辅成型 固相成型 熔融成型 第1章 绪 论 1.3 塑料成型工艺方法与成型模具 第二十二页，共三十九页。 模塑成型工工艺、高效率的设备、先进的模具 是影响塑料制品(塑件)生产的三大重要因素 加工材料：塑料 加工依据：塑料的成型性能，塑件结构、尺寸精度 加工设备：主要是塑料成型设备 加工工艺装备：塑料模具 第1章 绪 论 掌握知识点: 第二十三页，共三十九页。 第1章 绪 论 1.4 塑料模塑成型及模具技术的发展动向 项 目 国 外 国 内 注塑模型腔精度 0.005～0.01mm 0.02～0.05mm 型腔表面粗糙度 Ra0.01～0.05μm Ra0.20μm 非淬火钢模具寿命 10～60万次 10～30万次 淬火钢模具寿命 160～300万次 50～100万次 热流道模具使用率 80%以上 总体不足10% 标准化程度 70～80% 小于30% 中型塑料模生产周期 ?一个月左右 ?2～4个月 国内外塑料模具技术比较表 第二十四页，共三十九页。 第1章 绪 论 1.4 塑料模塑成型及模具技术的发展动向 1.塑料成型技术的发展 塑料成型方法的革新 塑料成型理论的进展 塑料模具精密、大型、 复杂、长寿命 2.模具加工技术发展趋势 开发优质模具材料和先进的表面处理技术 普及应用CAD/CAE/CAM技术 开发模具的抛光技术、设备与材料 模具的高速测量技术、逆向工程与并行工程 模具标准化 3. 模具专业人才的培养 第二十五页，共三十九页。 小结: 模具及模具的发展概况； 塑料工业与塑料制品 塑料的成型工艺方法与成型模具 塑料模塑成型及模具技术的发展动向 本课程的学习目的与要求。 重点掌握： 概念：