生产管理经验交流.pptVIP

基本成本管理－－预算制度 *材料费用管理： 1、MRP系统的应用 2、全球化及时采购 3、准时化供货－－加速库存周转 *人工费用管理： 1、标准工时制度的建立与维护 2、加班费管理制度 3、多能工培养 *制造费用管理： 1、设备预防保养制度 2、移动率管理 3、TPM(TotalProductiveManagement 全面生产管理）：“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养” 生产管理 现场成本管理 第三十页，共五十九页。 生产管理 全面成本管理过程=预算体系+标准成本制度+成本核算+持续改进制度 目标成本 标准成本 预算执行 成本实绩 成本差异分析 成本核算 财务人员 成本改善 成本管理数据流向 成本核算数据流向 工程技术管理人员为核心 第三十一页，共五十九页。 生产管理 什么是标准成本控制 标准成本控制 工业产品批量生产特点：按预先设定的标准化生产工艺，使用符合标准的材料，由人和设备来完成。 根据预先的标准化生产工艺的流程，即依据设定的标准作业核算的成本。 在对标准化生产工艺分析的基础上，科学 合理的制定出每道工艺对应材料，人和设备 的费用及间接成本称之为产品标准成本。 第三十二页，共五十九页。 （1）基础工作：成本构成要素标准化。 （2）标准直接材料费 = 标准使用量 * 标准单价 （技术部门）（采购部门） （3）标准直接劳务费 = 标准作业时间 * 单位时间标准人工费 （制造部门） （财务部门） 标准设备加工费 = 标准使用设备时间 * 单位时间拆旧费 （技术部门） （财务部门） （4）标准制造间接费用 = 标准总额 * 标准分配率 （全体部门经费预算） （成本管理部门） （5）标准成本 = （2）+（3）+（4） 注：标准成本将消耗量和价格分开计算后再求积，便于分清“量差”、“价差”。从而明确各部门责任。同时，也便于修订标准成本。 生产管理 标准成本计算步骤 第三十三页，共五十九页。 基本成本管理－－预算制度 *材料费用管理： 1、MRP系统的应用 2、全球化及时采购 3、准时化供货－－加速库存周转 *人工费用管理： 1、标准工时制度的建立与维护 2、加班费管理制度 3、多能工培养 *制造费用管理： 1、设备预防保养制度 2、稼动率管理 3、TPM(TotalProductiveManagement 全面生产管理）：“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养” 生产管理 现场成本管理 第三十四页，共五十九页。 目标三：交期 现场管理对满足交期要求的责任在于配合公司生产计划的安排，管制生产进度，处理生产过程中的异常情况。 生产管理 第三十五页，共五十九页。 1、订单处理 2、产能负荷分析 3、物料需求计划 4、主排程作业 5、生产进度控制 6、生产绩效评估 生产管理 生产计划的运作模式 第三十六页，共五十九页。 生产管理 制程分析程序： 产品 装配图 零件表 自制件 外购件 专用件 共用件 规格件 进口件 订制件 损耗率分析 制造方法分析设计 制造条件 使用设备 所需人力 标准时间 使用材料 第三十七页，共五十九页。 物料清单：是一种描述装配件的结构化的零件表，其中包括所有子装配件、零件、原材料的清单，以及OM制造一个装配所需的所有物料的数量 定单数量 * BOM–库存–已购未回=采购量 生产管理 MRP的运行方式 第三十八页，共五十九页。 要有完善的进度跟催，首先是要建立完整的生产管理制度及生产报告方式，其次是各种生产的报表，应经生管单位分析，主要分析内容包括效率与进度达成状