第三章 大巷运输及设备.docxVIP

第三章大巷运输及设备 第一节运输方式的选择 一、主运输系统及运输方式 根据推荐的井田开拓方案，一水平大巷布置在「煤层中，南北向呈“一” 字型布置，井下主运输系统选用胶带输送机连续运输。 主运输系统的组成如下： 井下采用大巷条带式回采，工作面来煤直接经大巷带式输送机运至井 底煤仓，由煤仓转载至主斜井带式输送机运至地面生产系统。整个系统环 节少、系统简单、用人少、效率高、利于集中管理。 二、辅助运输系统及运输方式 本井田煤层埋藏浅（工业场地位置『煤层埋深约60m）,煤层倾角3? 4。，根据近年来无轨胶轮车辅助运输系统在神东矿区的成功运用，矿井辅 助系统选用防爆低污染柴油机无轨胶轮车直达运输方式，无中转环节，辅 助人员少，快捷方便效率高。 三、主要运输巷道断面及支护方式 根据4一2煤层的赋存条件和煤层顶、底板岩性，设计将井下主要巷道全 部布置在厂煤层。井下主要运输巷道断面选用矩形断面，支护形式采用锚 喷支护。 主要运输巷道断面特征详见附图《巷道断面图册》FZ1081-122o第二节运输设备选型 一、主运输设备选型 井下大巷主运输设备与工作面运输巷胶带输送机直接相连，煤流方向 为：工作面-141盘区带式输送机巷一井底煤仓一主斜井一地面。井底煤仓 容量为500t,原煤经井下煤仓缓冲后由2台给煤机给入主斜井带式输送机 上，运至地面。因此，井下大巷胶带输送机的运力必须与采煤工作面设备能 力相匹配。 根据采煤工作面生产能力，井下141盘区带式输送机生产能力确定为 Q=250t/h,长度L=386m；干煤大巷带式输送机生产能力确定为Q=30t/h, 长度L:198m,后期最远处带式输送机长度为L=1600m,水平运输。经计算, 井下141盘区带式输送机选用带宽B=800mm, V=l. 25m/s,带强为St630的 钢丝绳带式输送机，电动机功率为N=30kW； 4一2煤大巷带式输送机选用带宽 B=800mm, V=0. 8m/s,带强为NN-100的尼龙芯带式输送机，电动机功率为 5. 5kW,后期最远处选用带强为ST630的钢丝绳带式输送机，电动机功率为 N=30kWo 为使胶带输送机有较好的启动性能，设计采用液力偶合器装置，采用 液压自动拉紧装置。 141盘区带式输送机技术特征见表3-2-1, 4-煤大巷带式输送机技术特 征见表3-2-2 o二、辅助运输设备选型 （一）井下辅助运输系统 矿井设计生产能力0.30Mt/a,投产时井下在141盘区布置一个炮采放 顶煤工作面、一个接续工作面巷道综掘工作面和一个大巷炮掘工作面。 有效简化辅助运输环节，节省辅助运输环节人员，保证矿井生产高效, 矿井辅助运输采用无轨胶轮车从地面至井下直达连续运输系统。 矿井移交生产时，辅助运输系统由副斜井、4-煤辅助运输大巷、141 盘区辅助运输巷、各工作面辅助运输巷组成。副斜井口至141炮采放顶煤 工作面距离约L75km；副斜井口至接续工作面巷道综掘工作面最远距离约 1.8km；至大巷炮掘工作面距离约1. 0km。其中副斜井坡度6。，其它巷道坡 度一般不大于1%表 3-2-1 序号 工程 规格 1 带宽 B=800mmni 2 倾角 a=0° 3 带速 V=L25m/s 4 运量 Q=250t/h 5 机长 L=386m 6 电机型号 YB200L—4, N=30kW 7 减速机型号 DCY280—50, i=50 8 拉紧装置 液压自动拉紧 141 141盘区带式输送机技术特征表 141盘区带式输送机技术特征表表3-2-24- 141盘区带式输送机技术特征表 序号 工程 规格 1 带宽 B=800mmm 2 倾角 a=0° 3 带速 V=0.8m/s 4 运量 Q=45t/h 5 机长 初期 L=198m,后期 L=1600m 6 电机型号 初期:DTYII-55-80-80-63, N=5. 5kW, 后期：YB225M—6, N=30kW 7 减速机型号 ZSY315—50 i=50 8 拉紧装置 液压自动拉紧 矿井主要辅助运输工作内容为：运送人员、锚杆、树脂、水泥砂石、 坑木等。其中炮采放顶煤工作面辅助运输工作量为：人员15人/班，坑木 3m3/d,其它材料2t/d；接续工作面巷道综掘工作面辅助运输工作量为：人 员13人/班，锚杆3t/d,水泥砂石10t/d,其它材料2t/d；大巷炮掘工作 面辅助运输工作量为:人员11人/班，锚杆4t/d,树脂lt/d,水泥砂石30t/d, 其它材料2t/d。 采煤机不可拆件重3t0最大班下井人员数27人。 矿井工作制度：年工作日330d,井下四班作业，三班生产，一班准备。 矿井移交生产时辅助运输系统及运输量见插图3-2-1井下辅助运输系统图。 （二）无轨胶轮车辆配备 目前载重量8t以下尤其是3t左右的无轨胶轮车国内已有