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第5章 机械加工工艺规程的制定复习题 1. 单项选择 1-1 重要的轴类零件的毛坯通常应选择（ ）。 ① 铸件 ②锻件 ③棒料 ④管材 1-2 普通机床床身的毛坯多采用（ ）。 ①铸件 ②锻件 ③焊接件 ④冲压件 1-3 基准重合原则是指使用被加工表面的（ ）基准作为精基准。 ② 设计 ②工序 ③测量 ④装配 1-4 箱体类零件常采用（ ）作为统一精基准。 ①一面一孔 ②一面两孔 ③两面一孔 ④两面两孔 1-5 经济加工精度是在（ ）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。 ①最不利 ②最佳状态 ③最小成本 ④正常加工 1-6 铜合金 7 级精度外圆表面加工通常采用 （ ）的加工路线。 ①粗车 ②粗车-半精车 ③粗车-半精车-精车 ④粗车-半精车-精磨 1-7 淬火钢7级精度外圆表面常采用的加工路线是（ ）。 ① 粗车—半精车—精车 ②粗车—半精车—精车—金刚石车 ③粗车—半精车—粗磨 ④粗车—半精车—粗磨—精磨 1-8 铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是（ ）。 ①粗镗—半精镗—精镗 ②粗镗—半精镗—铰 ③粗镗—半精镗—粗磨 ④粗镗—半精镗—粗磨—精磨 1-9 为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（ ） 进行。 ①切削加工之前 ②磨削加工之前 ③切削加工之后 ④粗加工后、精加工前 1-10 工序余量公差等于 ( )。 ①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和 ②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差 ③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 ④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一 1-11 直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（ ）。 ①增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和 ②增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和 ③增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和 ④增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和 1-12 直线尺寸链采用概率算法时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环的公差等于 （ ）。 ①各组成环中公差最大值 ②各组成环中公差的最小值 ③各组成环公差之和 ④各组成环公差平方和的平方根 2. 多项选择 2-1 选择粗基准最主要的原则是（ ）。 ①保证相互位置关系原则 ②保证加工余量均匀分配原则 ③基准重合原则 ④ 自为基准原则 2-2 采用统一精基准原则的好处有（ ）。 ①有利于保证被加工面的形状精度 ②有利于保证被加工面之间的位置精度 ③可以简化夹具设计与制造 ④可以减小加工余量 2-3 平面加工方法有（ ）等。 ①车削 ②铣削 ③磨削 ④拉削 2-4 研磨加工可以（ ）。 ①提高加工表面尺寸精度 ②提高加工表面形状精度 ③ 降低加工表面粗糙度 ④提高加工表面的硬度 2-5 安排加工顺序的原则有（ ）和先粗后精。 ①先基准后其他 ②先主后次 ③先面后孔 ④先难后易 2-6 采用工序集中原则的优点是（ ）。 ①易于保证加工面之间的位置精度 ②便于管理 ③可以降低对工人技术水平的要求 ④可以减小工件装夹时间 2-7 最小余量包括 ( )和本工序安装误差。 ①上一工序尺寸公差 ②本工序尺寸公差 ③上一工序表面粗糙度和表面缺陷层 厚度 ④上一工序留下的形位误差 2-8 单件时间（定额）