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- 2022-08-29 发布于重庆
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旗开得胜
脱硫#21 浆液循环泵排空门喷浆事件经过
一、事件前#2 脱硫系统运行工况
2013 年 11 月 26 日 19 点 53 分,#2 机组负荷 500MW,#2 吸收塔液
位 7.13 米,#2 吸收塔浆液浓度 1137kg/m³,#2 吸收塔 PH 值 5.07,#21、
#23、#24 浆液循环泵运行正常,02 脱水系统运行正常,#2 吸收塔搅拌器运
行正常,#2 吸收塔其余附属设备均投运正常。
二、事件经过
2013 年 11 月 26 日,脱硫运行五值中班,19 点 53 分#2 机组负荷由
660MW 降至 500MW,脱硫运行五值联系值长准备停运#21 浆液循环泵,由
于主机在交接班期间,值长未批准#21 浆液循环泵停运操作票,随留至前夜班
(脱硫运行三值)停运#21 浆液循环泵。
2013 年 11 月 26 日20 点 35 分,脱硫运行三值上位机停运#21 浆液循
环泵,停运后#2 吸收塔系统运行正常;20 点 41 分#21 浆液循环泵入口电动
门上位机全关,20 点 42 分#21 浆液循环泵排空电动门上位机全开;#21 浆液
循环泵排空电动门有轻微堵塞现象,运行值班员对#21 浆液循环泵排空电动门
进行敲击疏通,随后#21 浆液循环泵排空电动门发生喷浆。
三、事故现象
#21 浆液循环泵排空电动门发生喷浆,且浆液通过地沟溢流到#2 吸收塔
区域地面,造成#2 吸收塔区域地面污染。
四、原因分析
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1. #21 浆液循环泵排空电动门开度设置不合理,设定开度值过大;
2. #2 吸收塔环形地沟设计不合理,过窄、过浅,长期运行容易造成石膏堆积,
浆液流通不畅;
3. #21 浆液循环泵排空电动门管路设计不合理,垂直于地面,全开后由于浆
液压力较大容易造成喷浆;
4. #21 浆液循环泵排空电动门存在经常性堵塞现象,排空电动门打开后必须
进行敲击才能疏通,由于压力过大易造成喷浆;
5. 运行人员未做好#21 浆液循环泵排空电动门上位机全开后发生溢浆的事故
预案及紧急处理措施;
6. 就地发现#21 浆液循环泵排空电动门喷浆时未及时联系监盘人员关闭#21
浆液循环泵排空电动门,造成喷浆严重化;
五、预防措施
1. 重新设定#21 浆液循环泵排空电动门开度值,满足排空电动门在上位机全
开后不喷浆的条件;
2. 待#2 机组停机检修时对#2 吸收塔环形地沟进行改造,加深加宽,避免长
期运行过程中造成石膏堆积,浆液流通不畅的现象;
3. 在#21 浆液循环泵排空电动门排空管路底部加装弯头,使浆液流向沿地沟
方向;
4. 对#21 浆液循环泵排空电动门进行改造,定制水平方向排污管的浆液循环
泵入口管道,防止堵塞现象的发生;
5. 运行人员未做好浆液循环泵排空电动门上位机全开后发生溢浆的事故预
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案及紧急处理措施;
6. 巡检发现浆液循环泵排空电动门喷浆时及时联系监盘人员关闭浆液循环
泵排空电动门,防止严重喷浆时造成吸收塔区域大面积污染。
脱硫专业:金元刚
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