QC小组活动的方法.pptVIP

4、举例： * 第三十页，共五十四页。 * 三、具体方法介绍——8、关联图 1、是解决关系复杂、因素之间相互关联的原因与结果，或目的与手段等单一或多少问题的图示技术。是根据逻辑关系理清复杂问题整理语言文字资料的一种方法。 2、类别： 中央集中型，把要分析的问题放在图的中央位置，把同“问题”发生关联的因素逐层排列在其周围。 单侧汇集型，把要分析的问题放在右侧与其发生关联的因素从左（右）向右（左）逐层排列。 第三十一页，共五十四页。 * 3、关联图的基本形式： 中央集中型关联图 单侧汇集型关联图 关联图中， 表示结果， 表示原因，末端原因的箭头只出不进。 问题1 7 问题2 8 6 14 13 12 5 2 因素1 9 3 4 11 10 9 5 6 因素1 12 10 2 7 3 4 8 11 14 13 问题 1 问题 2 第三十二页，共五十四页。 4、关联图与因果图、树图应用之比较： 工具名称 适用场合 原因之间的关系 展开层次 因果图 对单一问题进行原因分析 原因之间没有交叉影响 一般不超过四层 树图 对单一问题进行原因分析 原因之间没有交叉影响 没有限制 关联图 对单一问题进行原因分析 原因之间有交叉影响 没有限制 对两个以上问题一起进行原因分析 部分原因把两个以上的问题纠缠在一起 5、举例： QC小组用“头脑风暴法”对造成“直径超差”和“粗糙度低”两个关键问题的原因，充分发表各自意见，共提出20条原因，见下表： 余量大 进给太快 砂轮钝 未及时修整砂轮 顶尖孔磕伤 顶尖磨损 测量仪不准 测量仪未定期校正 磨削工艺不好 砂轮选择不当 砂轮粒度粗 砂轮硬度大 工件转速低 砂轮振动 砂轮不平衡 砂轮主轴跳动大 砂轮轴承间隙大 切削液不好 切削液流量小 切削液浓度低 * 第三十三页，共五十四页。 按因果关系整理成关联图如下： 直径超差 粗糙度低 磨削工艺 不好 砂轮 粒度粗 砂轮选择 不当 砂轮 硬度低 进给快 工件转速低 砂轮钝 未及时 修整砂轮 余量大 顶尖磨损 顶尖孔磕伤 测量仪不准 测量仪 未定期校正 砂轮轴承 间隙大 砂轮主轴 跳动大 砂轮振动 砂轮 不平衡 切削液 浓度低 切削液 不好 切削液 流量小 * 第三十四页，共五十四页。 * 三、具体方法介绍 ——9、矩阵图 2、作用 当问题和所形成的现象错综复杂，与原因的对应关系难以判断，且难以取得相应数据的情况下，根据大家的经验，应用矩阵图进行整理分析，可理清关系，抓住解决问题的关键。 3、常用的矩阵图型（举例说明） 矩阵图的分类： L型矩阵图 T型矩阵图 Y型矩阵图 X型矩阵图 C型矩阵图 某电扇厂QC小组对吊扇输入功率高、效率低的问题，使用L型矩阵图。 ⑴ L型矩阵图 1、概念：是以矩阵的形式分析问题与因素、因素与因素、现象与因素相互联的图形。 第三十五页，共五十四页。 * 绝缘强度低 耐压击穿 功率大 转速低 启动性能差 绝缘漆浓度低 预烘时间短 定子性能差 转子缺陷 风叶不配套 风叶角度与电机不匹配 轴承不合格 精加工精度差 性能 原 因 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ——表示有关系（或弱相关） ——表示有强相关（或密切相关）关系 性能原因分析矩阵图 主要问题是“功率大”、“转速低”，主要原因是“定子性能差”。进一步分析定子性能差的影响因素，通过试验，找到解决办法。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 第三十六页，共五十四页。 电机不合格 外筒不合格 螺钉不合格 垫圈不合格 风扇不合格 平 衡 量 板 面 震 动 芯 子 震 动 变 形 板 厚 尺 寸 错 误 紧 固 程 度 安 装 失 误 圆 度 重 量 设 备 精 度 组 装 检 查 加工 检验 调整 平衡检查 组装 安装电机 安装外筒 安装垫圈 安装风扇 运转 性能检查 零件 震动不良的因素 工序 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ⑵ T 型矩阵图 分析家用小吸尘器震动不良用T型矩阵图 第三十七页，共五十四页。 根据矩阵图分析，造成“震动”的零部件中，主要是“电机 不合格”和“风扇不合格”二项；在工序方面，主要是“平衡检查”和“性能检查”二道工序；结合具体影响震动的因素分析，则“平衡量”、“设备精度”和“检查能力”，均对主要零件问题和主要工序问题产生影响。所以要解决紧固设备、平衡机和震动检查装置的能力与精度问题。 * 第三十八页，共五十四页。 QC小组活动的方法 * 第一页，共五十四页。 * 一、